[发明专利]一种网络滤波器外壳的加工方法及其制品

权利要求书

1.一种网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)端子引脚冲压一体折弯成型：

(1.1)冲压内预切槽：在料片上冲压出数条内预切槽；

(1.2)冲压成型端子引脚：在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根端子引脚，获得与数条内预切槽一一对应的数组端子引脚组，并在料片两侧形成有将数组端子引脚组连接于一体的内连杆与外连杆；

(1.3)冲压外预切槽：在数组端子引脚组上靠近外连杆一侧分别冲压出数个外预切槽，且端子引脚组的每根端子引脚上分别对应形成一个外预切槽；

(1.4)冲压弯折：对数组端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根端子引脚上形成一第一弯折部，且该第一弯折部形成于内预切槽与外预切槽之间，形成半成品；

(2)注塑成型塑胶壳：将半成品两两对称设置，在对称设置的半成品上注塑形成数个塑胶壳，且每个塑胶壳形成于对称设置的两个半成品上的两组端子引脚组的第一弯折部上，并在塑胶壳上形成有外端子引脚组与内端子引脚组，外端子引脚组与外连杆连接，内端子引脚组与内连杆连接；

(3)折弯切外连杆一体成型：对外端子引脚组进行同时冲压弯折，并分别在每一根外端子引脚上形成一第二弯折部与一第三弯折部，且该第二弯折部与第三弯折部形成于第一弯折部与外预切槽之间；同时，沿外预切槽将外连杆切除；

(4)电镀：对外端子引脚组与内端子引脚组表面进行电镀，使得外端子引脚组与内端子引脚组外表面分别形成金属保护层；

(5)去内连杆制得成品：整体放入治具轨道内定位好，沿着内预切槽将内连杆掰掉，内连杆从塑胶壳上的内端子引脚组处脱离，制得数个带金属端子引脚的网络滤波器外壳。

2.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(1.1)中：在料片上下表面分别冲压出相对应的数条预切半槽，料片上下表面每相对应的两条预切半槽形成一条内预切槽。

3.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，所述步骤(1.2)包括以下步骤：

(1.2.1)先在料片上对应于每条内预切槽位置分别冲压出数根内端子引脚；

(1.2.2)再在料片上冲压出与内端子引脚一一对应连接的数根外端子引脚，形成数组端子引脚组。

4.根据权利要求3所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(1.2.1)中，在冲压出数根内端子引脚时，同时在数根内端子引脚上靠近内预切槽的位置两侧分别形成一挂线槽。

5.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(1.3)中，在外预切槽远离外连杆的内侧边上形成有爬锡斜面。

6.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，在外端子引脚组与内端子引脚组表面电镀金属镍或金属锡。

7.根据权利要求1所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(2)与所述步骤(3)之间，还包括烘烤步骤，以135℃-145℃温度下烘烤2h-3h。

8.根据权利要求7所述的网络滤波器外壳的加工方法，其特征在于，进行烘烤步骤后，进行毛边处理步骤：将烘烤后的半成品放入喷砂机的轨道内，打开输送带调整喷砂枪头，对准半成品所需处理毛边部位；打开喷砂枪头的气压开关，将气压调整为25-35KG；打开吸砂机，再打开输送带和各喷砂气压，进行喷砂去除毛边。

9.实施权利要求1至8中任一所述方法加工出的网络滤波器外壳，其特征在于，包括一塑胶壳、及设置于塑胶壳相对两侧的两组端子引脚组，其中，该端子引脚组由数根端子引脚平行排列组成，每根端子引脚主要由外端子引脚与内端子引脚一体连接而成，且在该外端子引脚与内端子引脚之间形成有嵌入塑胶壳内的第一弯折部，在该外端子引脚上且位于塑胶壳外侧形成有第二弯折部与第三弯折部；在该第一弯折部上形成有一错位引脚。