[发明专利]一种催化三旋单管在线循环清理系统及方法

权利要求书

1.根据催化三旋单管在线循环清理系统的一种催化三旋单管在线循环清理方法，其中，所述催化三旋单管在线循环清理系统包括石英砂循环清理单元、烟气能量回收单元和烟气旁路单元，所述烟气旁路单元依管道连通三旋、双动滑阀和烟气去余热锅炉烟道，所述烟气能量回收单元依管道连通所述三旋、烟机入口阀、烟机、烟机出口阀和烟气去余热锅炉烟道，自再生器出来的再生烟气从所述三旋顶部中央进入所述石英砂循环清理单元；所述石英砂循环清理单元依管道循环连通三旋、三旋底阀、细粉收集罐、收集罐底阀、细粉储罐、储罐底阀、视镜和烟道壁阀，所述细粉储罐顶部设置有非净化风充压进口和石英砂注入口，所述非净化风充压进口通过充压阀与充压风线连通，所述石英砂注入口通过石英砂注入阀与充压风线连通，在所述储罐底阀和所述视镜之间水平管道设置输送阀，通过所述输送阀与输送风线连接，用以输送石英砂颗粒至烟道；所述方法包括以下步骤：

步骤(一)主风机切换及切断烟机，将烟机驱动的主风机切换为电机驱动的备用主风机运行，使高温含尘再生烟气全部通过双动滑阀，再生烟气通过去余热锅炉烟道直接进余热锅炉回收系统，再将烟气进烟机入口阀和烟机出口阀切断，防止在线清垢时介质对烟机转子冲刷磨损；

步骤(二)石英砂筛选及装填，筛选粒度在50～200um之间的石英砂颗粒，将过筛后的石英砂干燥，关闭细粉收集罐底阀，细粉储罐底阀、充压阀，打开石英砂注入阀，准备好的石英砂颗粒通过石英砂注入阀用漏斗注到细粉储罐，将石英砂颗粒装填至细粉储罐容积的2/3～4/5，关闭石英砂注入阀；

步骤(三)储罐充压，打开细粉储罐顶部的充压阀,通过非净化管线引入非净化风充压，将装有石英砂的细粉储罐充压至表压0.4～0.6MPa；

步骤(四)冲刷三旋单管，全开靠近烟气管道的烟道壁阀，部分开启输送阀，通过输送风管线注入非净化风，缓慢打开细粉储罐底部的储罐底阀，通过非净化风将石英砂颗粒经过烟道壁阀输送至再生烟气进三旋烟道，大颗粒、高硬度的石英砂颗粒随再生烟气进入三旋，在再生烟气作用下石英砂颗粒在三旋单管流道发生高速离心运动，对三旋单管垢层进行冲刷，增大三旋单管的流通面积，三旋回收的催化剂细粉及石英砂颗粒通过三旋底部靠重力经过全开的三旋底阀进入细粉收集罐暂时储存；

步骤(五)细粉转移，先关闭充压阀，后关闭储罐底阀，打开收集罐底阀和石英砂注入阀，将通过三旋回收得到的石英砂从细粉收集罐通过重力全部转移到细粉储罐，再关闭收集罐底阀和石英砂注入阀；

步骤(六)依次重复步骤(三)、步骤(四)、步骤(五)进行若干次，观察三旋压降显示变化，取样分析三旋出口烟气浓度，如果压降恢复到正常值，停止操作，达到在线处理三旋单管结垢的目的；

关闭充压阀，打开收集罐底阀，关闭储罐底阀，关闭烟道壁阀和输送阀；

步骤(七)启动再生烟气进烟机，投用烟机，打开烟机出口阀，逐步开启烟机入口阀，逐步关小双动滑阀，将再生烟气引入烟机，升温暖机，加强检查和观察，直至烟机达到正常运行状态；

步骤(八)将废石英砂从细粉储罐及时排出。

2.根据权利要求1所述的一种催化三旋单管在线循环清理方法，其特征在于，三旋烟气粉尘出口浓度不大于150mg/Nm³,颗粒大于8微米的基本除尽，三旋压降不大于15KPa。

3.根据权利要求1所述的一种催化三旋单管在线循环清理方法，其特征在于，输送速度由储罐底阀阀门开度控制，通过视镜观察，控制视镜中颗粒料位目视在1/2～2/3之间，防止管道堵塞和空管现象。