[发明专利]电机线缆防水端头及生产工艺在审
| 申请号: | 202110027091.8 | 申请日: | 2021-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN112820465A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
| 发明(设计)人: | 夏文波 | 申请(专利权)人: | 台州腾标电子有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/282 | 分类号: | H01B7/282;H01B7/02;H01B7/17 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 王乾 |
| 地址: | 317502 浙江省台州市温岭市新河*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机 线缆 防水 端头 生产工艺 | ||
1.一种电机线缆防水端头,包括电缆(1),所述电缆(1)包括一股或多股导线(11)、包覆于每股导线(11)外侧的绝缘层(12)以及包覆于一股或多股绝缘层(12)外侧的保护层(13),且所述绝缘层(12)的一端伸出保护层(13),其特征在于:还包括密封件(3)以及密封层(4);
所述绝缘层(12)伸出保护层(13)的一段外周设有缺口(121),所述缺口(121)贯穿绝缘层(12),并使得所述导线(11)露出;
所述密封层(4)包覆于绝缘层(12)的外周,覆盖所述缺口(121)并包覆至导线(11)的外周;
所述密封件(3)的一端包覆保护层(13),所述密封件(3)的另一端包覆绝缘层(12)伸出保护层(13)的一段外周。
2.根据权利要求1所述的电机线缆防水端头,其特征在于:所述密封件(3)包括密封板(31);所述密封板(31)上设有多个通孔(311),相邻两个所述通孔(311)之间存在间距,每股所述绝缘层(12)穿设至一个通孔(311)内。
3.根据权利要求2所述的电机线缆防水端头,其特征在于:所述通孔(311)的内周贴合绝缘层(12)的外周,所述密封件(3)还包括密封套(32),所述密封套(32)的一端包覆保护层(13),所述密封套(32)的另一端包覆密封板(31)。
4.根据权利要求3所述的电机线缆防水端头,其特征在于:还包括防护套(2),所述防护套(2)套接于密封套(32)的外周,所述防护套(2)用于嵌设至接线盒的接线孔内;
所述密封件(3)还包括环氧树脂层(5),所述环氧树脂层(5)位于防护套(2)与密封套(32)之间。
5.根据权利要求4所述的电机线缆防水端头,其特征在于:所述防护套(2)的轴向长度大于密封套(32)的轴向长度,所述防护套(2)还套接至密封层(4)的外周。
6.根据权利要求4所述的电机线缆防水端头,其特征在于:所述密封层(4)与环氧树脂层(5)一体成型。
7.根据权利要求3所述的电机线缆防水端头,其特征在于:所述密封套(32)采用热缩管。
8.一种电机线缆防水端头的生产工艺,用于生产权利要求1-6中任一权利要求所述的电机线缆防水端头,其特征在于,包括以下步骤:
S1预装防护套,将防护套(2)套接至电缆(1)的外周;
S2安装密封板,将密封板(31)套接至绝缘层(12)的外周,且每股绝缘层(12)穿至一个通孔(311)内;
S3去除绝缘层,在绝缘层(12)上加工环形的缺口(121);
S4安装密封套,将密封套(32)套接至密封板(31)、保护层(13)的外周;
S5安装防护套,滑动防护套(2),使得防护套(2)套接至密封套(32)以及缺口(121)的外周;
S6封装,向防护套(2)内灌注环氧树脂,待凝固后,得到产品。
9.根据权利要求7所述的电机线缆防水端头的生产工艺,其特征在于,步骤封装包括:
S6-1定位,调整防护套(2)与电缆(1)之间的位置,向防护套(2)内灌注设定量的环氧树脂,且环氧树脂为浸没密封套(32),待凝固后,完成防护套(2)与电缆(1)之间的定位;
S6-2灌装,向防护套(2)内灌注设定量的环氧树脂,并注满,待凝固后形成环氧树脂层(5)以及密封层(4);
S6-3补料,环氧树脂凝固后,体积减小,则再次注满环氧树脂,待凝固后得到产品。
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