[发明专利]一种具有型材加工用切割装置及切割方法

说明书

本发明公开了一种具有型材加工用切割装置及切割方法，涉及型材加工技术领域；为了解决缺乏定长组件导致切割长度不一致的问题；该种装置包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有立柱，立柱顶部外壁固定连接有顶板，顶板顶部外壁依次固定连接有送料组件，切割组件、压紧组件、定长组件和辊道组件，所述辊道组件的数量为三个，底板顶部外壁固定连接有移动组件；该种装置的切割方法包括如下步骤：放置型材、定长调节、自动进料、多位切割、按压防弹、回收型材。本发明过设置中轴、定筒、调节筒和感应器，能够对型材进行长度确定，同时调节筒位置随时可调，方便工人预设不同长度进行型材切割，且切割完成后，旋转电机启动，能够将绳索回收。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种具有型材加工用切割装置及切割方法。

背景技术

型材使用时，需要先进行切割，具有一定长度的型材才能方便使用，而现有的切割设备大多依靠人工定长，精确度无法保证而且埋藏安全隐患。

经检索，中国专利申请号为CN107649943A的专利，公开了一种铝合金型材加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有顶板，所述顶板内设有容纳腔，所述顶板的上侧设有T形推杆，所述T形推杆的下端穿过顶板上的通孔并固定连接有上连接板，所述上连接板位于容纳腔内，所述上连接板的一端固定连接有转动板，所述容纳腔底部固定连接有支撑板，所述支撑板与转动板转动连接，所述转动板远离上连接板的一端固定连接有下连接板，所述下连接板的上表面固定连接有第一弹簧。上述专利存在以下不足：该种装置需要人工将型材推进进入切割工位，缺乏定长组件，导致切割的型材长度不一，利用率不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有型材加工用切割装置及切割方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有型材加工用切割装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有立柱，立柱顶部外壁固定连接有顶板，顶板顶部外壁依次固定连接有送料组件，切割组件、压紧组件、定长组件和辊道组件，所述辊道组件的数量为三个，底板顶部外壁固定连接有移动组件，所述定长组件包括支架一和滑槽板，滑槽板底部外壁固定连接于支架一顶部外壁，支架一底部外壁固定连接于顶板顶部外壁，滑槽板顶部内壁滚动连接有滑轮，滑轮中心内壁通过轴转动连接有支座，支座一侧外壁固定连接有挡板，挡板一侧外壁固定连接有固定环，支架一顶部外壁固定连接有定筒，定筒内部设置有回转电机，回转电机的输出轴通过联轴器连接有中轴，中轴顶端外壁设置有指针一，中轴外壁转动连接有外套，外套顶部外壁设置有指针二，外套，外套顶部外壁转动连接有调节筒，调节筒内壁设置有感应器，中轴外壁缠绕有绳索，绳索一端外壁固定连接于固定环内壁。

作为本发明进一步的方案：所述送料组件包括支架三和贴板，支架三底部外壁固定连接于顶板顶部外壁，贴板顶部外壁固定连接于支架三顶部内壁，贴板底部外壁固定连接有滑轨，滑轨配合使用有滑块，滑块底部外壁固定连接有移动板，移动板底部外壁固定连接有支架四，支架四两侧外壁分别固定连接有气缸二，气缸二的活塞杆通过螺纹连接有连接头一，连接头一一端外壁固定连接有摩擦板。

作为本发明进一步的方案：所述辊道组件包括立板和轴套，立板底部外壁固定连接于顶板顶部外壁，轴套外壁固定连接于立板内壁，轴套内壁转动连接有辊轴，辊轴外壁固定连接有辊筒。

作为本发明进一步的方案：所述切割组件包括支架五和衔接块，支架五底部外壁固定连接于顶板顶部外壁，衔接块顶部外壁固定连接于支架五顶部内壁，衔接块底部外壁固定连接有调节单元，调节单元底部外壁固定连接有安装架，安装架一侧外壁固定连接有切割电机，切割电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴一端外壁固定连接有刀片。

作为本发明进一步的方案：所述压紧组件包括支架二和气缸一，支架二底部外壁固定连接于顶板顶部外壁，气缸一底部外壁固定连接于支架二顶部外壁，气缸一的活塞杆通过螺纹连接有连接头二，连接头二底部外壁固定连接有压板，压板底部外壁设置有半圆凸起。