[发明专利]冻干辅助模板法制备的层状多孔碳材料及其制备与应用

权利要求书

1.冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将海藻酸钠溶于水中，并进行搅拌加热，得到海藻酸钠溶液；

2)将锌盐水溶液滴入海藻酸钠溶液中，搅拌后得到凝胶；

3)将步骤2)中的凝胶进行冻干后粉碎，再进行预碳处理，得到预碳产物；

4)将预碳产物进行高温碳化活化，即得到所述的层状多孔碳材料。

2.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤1)中，所述的海藻酸钠与水的用量比为2g:(50-70)ml。

3.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤1)中，搅拌加热过程中，温度为80-100℃，时间为1-2h。

4.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤2)中，所述的锌盐为醋酸锌；所述的锌盐水溶液中，醋酸锌与水的用量比为(3-3.5)g:20ml；所述的醋酸锌与海藻酸钠的质量比为(3-3.5):2。

5.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤2)中，搅拌时间为0.5-1.5h。

6.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤3)中，冻干之前用液氮进行预冷冻。

7.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤3)中，预碳处理过程中，温度为450-550℃，时间为1.5-2.5h。

8.根据权利要求1所述的冻干辅助模板法制备层状多孔碳材料的方法，其特征在于，步骤4)中，高温碳化活化过程中，温度为500-800℃，时间为1.5-2.5h，活化剂为KOH，预碳产物与活化剂的质量比为1:(1-2)。

9.冻干辅助模板法制备的层状多孔碳材料，其特征在于，该层状多孔碳材料采用如权利要求1至8任一项所述的方法制备而成。

10.如权利要求9所述的冻干辅助模板法制备的层状多孔碳材料的应用，其特征在于，所述的层状多孔碳材料用于超级电容器中。