[发明专利]一种湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料及其制备方法有效
申请号: | 202110026096.9 | 申请日: | 2021-01-08 |
公开(公告)号: | CN112625550B | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 李强;李小锦 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D175/04;C09D5/08;C09D7/20;C09D7/62;C25C1/16;C25C7/02 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 修斯文;蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 冶炼 电解 阴极 防腐涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:以质量百分数之和为100%计,所述防腐涂料由60-70%的A组分和30-40%的B组分混合而成;
其中,以质量百分数之和为100%计,所述A组分是按45-60%的复合树脂、1-3%的偶联剂、1-5%的助剂、10-20%的去离子水、20-45%的无机填料为配方,将各原料经过高速研磨、搅拌制得的混合物;以质量百分数之和为100%计,所述复合树脂由60-80%的环氧树脂乳液和20-40%的聚氨酯乳液组成;以质量百分数之和为100%计,所述无机填料由钛白粉20-35%、云母片1-7%、氧化铝粉末20-30%、二氧化硅40-55%混合制成;
所述B组分为水性环氧固化剂。
2.根据权利要求1所述的湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:所述环氧树脂为水性双酚A型环氧树脂,其固含量为58-62%,pH值为6-8。
3.根据权利要求1所述的湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:所述聚氨酯为阴离子型脂肪族水性聚氨酯,其固含量为35-40%,pH值为6-8。
4.根据权利要求1所述的湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或者硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1所述的湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:所述助剂选用聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡剂、支链脂肪醇烷氧基化物类分散剂、聚醚改性有机硅类流平剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:所述固化剂为环氧胺类固化剂,其活泼氢当量为330。
7.根据权利要求1所述的湿法冶炼电解锌用阴极板防腐涂料,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
1)制备复合树脂:将环氧树脂乳液加热至60-70℃,然后保持温度恒定并在不断搅拌的情况下,以1-2mL/min的速率加入聚氨酯乳液,反应150min使其充分交联,制得复合树脂;
2)制备A组分:按所需比例将偶联剂、去离子水和无机填料混合,室温下超声分散40min得到分散液,然后加入步骤1)制得的复合树脂和助剂,先以1000-1500rpm的转速球磨15min,再用磁力搅拌器以800rpm的转速搅拌30min使物料充分混合,得到A组分;
3)制备防腐涂料:按比例称取A组分及作为B组分的水性环氧固化剂,混合搅拌均匀后熟化20min,即得所述防腐涂料。
8.一种如权利要求1所述的防腐涂料在湿法冶炼电解锌中的应用,其特征在于:其应用方法是在阴极铝板上标定液位线位置,然后将阴极铝板上端至液位线下5cm的范围划定为涂料作用的区域,对该区域进行喷砂处理,并使用丙酮和乙醇清洗表面后,将所述防腐涂料喷涂或刷涂于划定的区域内,置于通风处干燥固化。
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