[发明专利]一种密封装置及阀体系统

说明书

本发明公开了一种密封装置及阀体系统，其中，密封装置包括：驱动件、密封本体以及膨胀件。密封本体适于安装在壳体本体上，密封本体具有安装孔，安装孔适于与待密封管体配合，密封本体具有安装腔；膨胀件安装在安装腔内，膨胀件具有膨胀腔，驱动件与膨胀腔连通；膨胀件具有在驱动件的驱动下、膨胀腔面积扩大以带动密封本体沿安装孔的径向方向朝向待密封管体一侧变形的膨胀状态，密封本体对待密封管体的密封压力也将增大，保证多路阀体内工艺管道连接处无泄漏产生；此外，当阀体结构需要切换旋转时，膨胀件不进行膨胀，仅通过密封本体对管道进行密封，降低密封处的转动摩擦阻力，避免旋转阀出现转动困难的问题。

技术领域

本发明涉及阀体密封技术领域，具体涉及一种密封装置及阀体系统。

背景技术

目前工业上用于连续离子交换及吸附的装置以“旋转木马”转盘式系统、阀阵式系统以及多路阀装置三种最为常见。转盘式系统由于需要转盘带动装有树脂的树脂柱整体转动，存在不能实现体量较大的系统生产以及转盘核心部件制造成本高和检修困难的弊病，无法广泛使用于各个应用领域。阀阵式系统虽然可以在树脂柱不动的情况下，通过阀门的多频次切换模拟树脂移动从而实现连续化运行，但对于工艺复杂的体系而言，需要用到大量的阀门，且对系统的控制精准性及安全性要求非常高。多路阀装置通过马达带动固定壳体内的旋转盘，将进料管和排料管通过旋转阀芯内部的管路连通，无需树脂及树脂柱的移动就实现了完全意义上的连续式的工艺过程。多路阀装置既避免了转盘式系统的复杂和庞大，又避免了阀阵式系统因阀门高频次切换带来的诸多隐患，在市场上得到了广泛的认可和应用。

现有的多路阀装置，由于旋转阀在旋转过程中为了实现密封性能，需要使用密封垫圈依靠自身弹性和预紧力产生密封力实现上述密封性能。但是膨胀件使用时，若密封力较大则旋转阀由于阻力过大容易造成旋转困难的问题，但是若密封力过小，则阀体管路内存在泄漏以及内部串料的风险；因此，现有的膨胀件结构无法适用于多路阀装置，容易出现管道内介质泄漏或是由于阻力过大阀体旋转困难的问题。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的膨胀件结构无法适用于多路阀装置，容易出现管道内介质泄漏或是由于阻力过大阀体旋转困难的问题。

为此，本发明提供一种密封装置，包括：

驱动件；

密封本体，所述密封本体适于安装在壳体本体上，所述密封本体具有安装孔，所述安装孔适于与待密封管体配合，所述密封本体具有安装腔；

膨胀件，所述膨胀件安装在所述安装腔内，所述膨胀件具有膨胀腔，所述驱动件与所述膨胀腔连通；

所述膨胀件具有在驱动件的驱动下、所述膨胀腔面积扩大以带动所述密封本体沿所述安装孔的径向方向朝向所述待密封管体一侧变形的膨胀状态。

可选地，上述的密封装置，所述安装腔呈环形腔体，所述膨胀件为环形膨胀件，所述环形膨胀件安装在所述环形腔体内。

可选地，上述的密封装置，所述环形腔体与所述安装孔同轴设置。

可选地，上述的密封装置，所述膨胀件的横截面呈圆形、方形、矩形、梯形、M形、D形、C型、V型中的一种。

可选地，上述的密封装置，膨胀件的材质为天然橡胶或合成橡胶或复合橡胶；

所述膨胀件采用硅胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、全氟橡胶、氢化丁晴橡胶、包氟橡胶中的一种。

可选地，上述的密封装置，在所述膨胀状态下，所述驱动件用于向所述膨胀腔内输送介质；

所述介质为气态，所述介质为空气或氮气；或所述介质为液态，所述介质为水和无机盐溶液中的一种。

可选地，上述的密封装置，所述密封本体包括连通孔，所述连通孔与所述安装腔连通，所述连通孔远离所述安装腔一侧的开口设置在所述密封本体的端面上。