[发明专利]一种热熔胶布基胶带涂布机构

说明书

本发明涉及涂布设备领域，且公开了一种热熔胶布基胶带涂布机构，包括结构主体，所述结构主体的内侧后端设置有气胀轴，所述气胀轴的前端设置有涂胶箱，所述涂胶箱的内侧设置有加热板，所述涂胶箱的下端分别设置有涂胶管与气缸柱，所述气缸柱的下端设置有刮刀，所述涂胶箱的前端设置有储胶箱，所述储胶箱的前端设有清洁辊，所述清洁辊的前端设置有收卷辊，所述结构主体的侧端外表面靠近收卷辊的连接处设置有活动板。该热熔胶布基胶带涂布机构，具备胶带在涂布过程中始终有足够的张力，有利于均匀涂布；涂布过程中可以控制涂布的厚度；可以清理胶带反面的杂质，提高胶带的质量和粘附性；方便涂布完成后收卷成型的胶带从收卷辊表面取下。

技术领域

本发明涉及充电设备领域，具体为一种热熔胶布基胶带涂布机构。

背景技术

热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备；具有不需要烘干设备，能耗低，不含溶剂(热熔胶为100％固体成分)无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛的优点，与传统的溶剂型和水溶型粘合剂两者相比，专业制造热熔胶涂布机涂布工艺有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。

现有的热熔胶涂布机还存在一定的弊端，第一、胶带在涂布过程中会存在张力不足，导致涂布不均匀，影响产品质量；第二、涂布过程中不易控制涂布的厚度；第三、涂布结束后，胶带的反面在输送过程中会粘附一些杂质，收卷时会涂覆到基膜上，影响胶带的质量和粘附性；第四、涂布完成后收卷成型的胶带不易从收卷辊表面取下，为此我们提出一种热熔胶布基胶带涂布机构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热熔胶布基胶带涂布机构，具备胶带在涂布过程中始终有足够的张力，有利于均匀涂布；涂布过程中可以控制涂布的厚度；可以清理胶带反面的杂质，提高胶带的质量和粘附性；方便涂布完成后收卷成型的胶带从收卷辊表面取下的优点，解决了传统的胶带在涂布过程中会存在张力不足，导致涂布不均匀，影响产品质量；涂布过程中不易控制涂布的厚度；涂布结束后，胶带的反面在输送过程中会粘附一些杂质，收卷时会涂覆到基膜上，影响胶带的质量和粘附性；涂布完成后收卷成型的胶带不易从收卷辊表面取下的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备胶带在涂布过程中始终有足够的张力，有利于均匀涂布；涂布过程中可以控制涂布的厚度；可以清理胶带反面的杂质，提高胶带的质量和粘附性；方便涂布完成后收卷成型的胶带从收卷辊表面取下的目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔胶布基胶带涂布机构，包括结构主体，所述结构主体的内侧后端设置有气胀轴，所述气胀轴的前端设置有涂胶箱，所述涂胶箱的内侧设置有加热板，所述涂胶箱的下端分别设置有涂胶管与气缸柱，所述气缸柱的下端设置有刮刀，所述涂胶箱的前端设置有储胶箱，所述储胶箱的前端设有清洁辊，所述清洁辊的前端设置有收卷辊，所述结构主体的侧端外表面靠近收卷辊的连接处设置有活动板，所述活动板的内侧外表面分别开设有滑槽与卡槽。

优选的，所述气胀轴与结构主体之间设置有轴承，且气胀轴与结构主体之间通过轴承活动连接，所述结构主体的侧端设置有一号传动箱，所述一号传动箱固定安装于结构主体的表面，所述一号传动箱的内部设置有电机，所述气胀轴的一端贯穿于结构主体的表面，并延伸至一号传动箱的内侧，所述气胀轴与电机的表面设置有皮带，所述气胀轴与电机之间通过皮带活动连接。

优选的，所述涂胶箱与结构主体的连接处设置有连接螺栓，所述涂胶箱通过连接螺栓活动安装与结构主体的内侧，所述加热板固定连接于涂胶箱的内侧，所述涂胶管固定安装于涂胶箱的下端，且与涂胶箱的内部连通，所述气缸柱设置于涂胶管的前端，且与涂胶箱之间为固定连接，所述刮刀固定连接于气缸柱的下端，所述气缸柱的数量为两组，且呈对称排布。