[发明专利]一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法

说明书

本发明涉及一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：预备如下重量份数比的组分：丙烯酸树脂乳液：20‑30；去离子水：3‑6；消泡剂：0.1‑0.4；分散剂0.4‑0.9；碳酸钙粉或云母粉：粒径范围为15μm～50μm，50‑80；增稠剂：0.01‑0.02；微球发泡剂：0.1‑0.5；色浆：0.5；聚醚多元醇：1‑2；改性淀粉：1‑2；将丙烯酸树脂乳液、去离子水、消泡剂、发泡剂、分散剂及聚醚多元醇，置于搅拌容器中，开启搅拌机搅拌；将粒径范围为15μm～50μm碳酸钙粉或云母粉以及变性改性淀粉填料加入搅拌容器，开启搅拌机搅拌；将色浆加入搅拌容器，开启搅拌机搅拌，将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机搅拌；将消泡剂加入搅拌容器，开启搅拌机搅拌，制得的阻尼涂料。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法。

背景技术

随目前国内大多数的水性阻尼涂料，应用在轨道交通车辆，船舶等领域，其常温下固化时间通常需要24小时以上，这种涂料固化速度无法满足连续生产节拍的汽车应用，高温烘烤可以加速固化时间，但水性涂料涂层较厚时在100℃以上温度条件烘烤下表面则会先干燥成膜，而内部水汽沸腾无法透出涂膜导致鼓包或开裂，从而形成外观缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法，制备出的涂料环保无毒，在-10℃～50℃，复合损耗因子峰值0.18-0.25，在120-140℃烘烤下不鼓泡不开裂，可满足烘烤工艺的要求。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种适合140℃烘烤水性阻尼涂料的制备方法，包括如下步骤：

1)预备如下重量份数比的组分：丙烯酸树脂乳液：20-30，玻璃化温度Tg＝-10℃～20℃；去离子水：3-6；消泡剂：0.1-0.4；分散剂0.4-0.9；碳酸钙粉或云母粉：粒径范围为15μm～50μm，60-70；增稠剂：0.01-0.02；微球发泡剂：0.1-0.5；色浆：0.5；聚醚多元醇：1-2；改性淀粉：1-2；

2)将丙烯酸树脂乳液、去离子水、消泡剂、发泡剂、分散剂及聚醚多元醇，置于搅拌容器中，开启搅拌机，调速至450-550rpm转速搅拌4-7分钟；

3)将粒径范围为15μm～50μm碳酸钙粉或云母粉以及变性改性淀粉填料加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至800-1200rpm转速搅拌8-12分钟；

4)将色浆加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至800-1200rpm转速搅拌8-12分钟

5)将增稠剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至1300-1700rpm转速搅拌8-12分钟；

6)将消泡剂加入搅拌容器，开启搅拌机，调速至700-900rpm转速搅拌8-12分钟，制得的阻尼涂料。

优选的，所述丙烯酸树脂乳液是纯丙乳液或纯丙与苯丙的混合物,纯丙占比不低于整个乳液含量30％,且乳液固含量为50％。

优选的，所述纯丙乳液钙包含丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸，其离子稳定性满足0.2％-0.5％cacl2浓度的钙离子稳定性；即钙离子稳定性相对普通乳液较差其在烘烤时成膜性相对较慢。

优选的，所述苯丙乳液主单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯。

优选的，消泡剂为矿物油类型消泡剂。

优选的，分散剂为羧酸共聚盐类型分散剂。

优选的，增稠剂为非缔合型碱溶胀型增稠剂，主要成分为聚丙烯酸盐，简称ASE,属于一种阴离子增稠剂。

优选的，微球发泡剂一种核壳结构，外壳为热塑性丙烯酸树脂类聚合物，内核为烷烃类气体组成的球状塑料颗粒。