[发明专利]一种烟气空气预热器及其密封装置

说明书

本发明公开了一种烟气空气预热器及其密封装置,包括换热管系、进口风管、出口风管、密封罩壳。所述密封罩壳包括梳形板、侧板、第一梳形面板、第二梳形面板、端板、折板、角钢。本发明采用的结构，既采用了大口径U型管组来实现低阻高效的换热效果，又采用了堆焊和低温微熔焊来减缓高温烟气对换热管系的腐蚀、磨损，并通过刚性结构实现了结构的稳定性。在密封装置紧靠刚性梁的前提下，既满足了刚性梁和水冷壁膨胀的不同向性，保证了刚性梁的自由膨胀，也考虑了现场施工的困难，采用刚性梁现场打孔填充浇注料的方法，解决了施工难题。从而实现了在烟道有限空间内合理布置烟气空气预热器并实现有效密封，为北方地区垃圾焚烧锅炉提供了借鉴案例。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧锅炉部件结构技术领域，具体涉及一种烟气空气预热器及其密封装置。

背景技术

目前使用垃圾焚烧锅炉来处理城市生活垃圾已非常普遍。但国内生活垃圾一般具有低热值、高水份等特点，为了使垃圾能充分燃烧，一般需要根据垃圾热值来调节一次风温。采用常规的外置式蒸汽空气预热器，只能把空气温度加热到220℃左右，但北方地区冬季温度较低, 垃圾发酵困难，220℃的空气无法确保垃圾正常燃烧。为此需采用内置式烟气空气预热器，以保证锅炉一次风温度达到280℃以上。但一方面烟气空气预热器的换热管系存在腐蚀磨损问题；另一方面在已有烟道中，烟气空气预热器因结构紧凑等原因，致密封装置距刚性梁较近，很难进行有效密封。针对以上问题，亟需开发一种既能有效保证换热管系使用寿命，又能保证烟气密封性，可在有限空间内方便填充浇注料的一种烟气空气预热器及密封装置。

发明内容

为解决现有技术存在的上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种烟气空气预热器，包括换热管系、进口风管、出口风管，所述述换热管系布置在锅炉烟道内，下端连接进口风管，上端连接出口风管，连接处由密封罩壳密封。

进一步的，所述换热管系由多组大口径的U形管束等间距排布组成。

进一步的，所述U形管束之间用钢板定位。

进一步的，所述U形管束的外管圈采用堆焊，其余管圈采用低温微熔焊。

一种所述的烟气空气预热器的密封装置，包括密封罩壳，所述密封罩壳包括梳形板、侧板、第一梳形面板、第二梳形面板、端板、折板和角钢，所述梳形板两端与侧板焊接；所述侧板下端与折板焊接；所述第一梳形面板焊接于梳形板、侧板、折板上；所第二述梳形面板上端与梳形板焊接，下端与角钢连接。

进一步的，所述端板穿过刚性梁后与折板、第二梳形面板焊接。

进一步的，所述第二梳形面板下端开有竖向腰型孔；所述角钢与之对应位置处开有横向腰型孔；所述第二梳形面板与角钢之间衬有柔性石墨垫，用螺栓连接。

进一步的，所述密封罩壳在换热管系处填充高铝耐火浇注料，在刚性梁处填充轻质隔热浇注料。

本发明的有益效果如下：

1. 本烟气空气预热器布置于锅炉烟道内，在满足锅炉对预热空气温度的要求下，又要保证锅炉刚性梁的结构完整性，从而在有限空间内合理布置了受热面，使用面广，尤其有利于在北方地区垃圾焚烧项目实施。

2.本烟气空气预热器采用大口径的U形管束可减小介质的流动阻力，增强换热效果。

3.本烟气空气预热器的U形管束的外管圈采用堆焊防磨防腐合金，可以有效防止高温腐蚀和烟气的冲刷磨损；其余管圈采用低温微熔焊，防止高温腐蚀。从而有效延长了换热管系的使用寿命。

4.本烟气空气预热器的U形管束之间以钢板定位，连成整片，从而使换热管系具有一定的刚性，实现了结构的稳定性。