[发明专利]一种防锈的醇酸底漆

说明书

本发明提供一种防锈的醇酸底漆，按照质量份数计算，其原料包括滑石粉5～10份、有机溶剂10～30份、膨润土0.3～0.8份、植物油20～30份、多元醇10～20份、多元酸10～15份，黄丹0.001～0.001份、金属盐5～10份；多元酸包括1,3,5‑苯三甲酸或其衍生物，且1,3,5‑苯三甲酸或其衍生物占多元酸的质量百分比不低于85％；金属盐包括钼盐、锰盐、钒盐、钨盐、锆盐中的至少一种。与传统的红丹防锈漆相比，本发明提供的防锈的醇酸底漆不需要依赖高含量的铅达到防锈的目的，其防锈活性成分可选自钼盐、锰盐、钒盐、钨盐、锆盐，这些金属盐，安全性得到显著的提高。

技术领域

本发明属于化工涂料领域，具体地，涉及一种防锈的醇酸底漆。

背景技术

底漆，就是直接涂装在经过表面处理的本身部件表面上的第一道涂料，它是 整个涂层的开始。设计上要求底漆与底材应有良好的附着力，与上面的中涂或面 漆具有良好的配套性，还必须具备良好的防腐性、防锈性、耐油性、耐化学品性 和耐水性。

防锈底漆一般由醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂、有机溶剂等组成， 其防锈功能主要通过防锈颜料发挥作用。传统防锈油漆，虽有其优点，但需要以 破坏环境为代价，来获取自身效益。如红丹防锈漆，虽然防锈质量比较好，但由 于铅含量高，在施工和铲除旧的红丹漆及焊接时易产生毒物，对施工人员伤害大， 且难以治愈。被铲下的红丹漆或喷出洒落在地上的红丹漆，渗透在地里或流到江 河里会污染水质，且对人的身体不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防锈的醇酸底漆，以提高防锈底漆的安全性、优 化防锈底漆的防锈效果。

根据本发明的一个方面，提供一种防锈的醇酸底漆：按照质量份数计算，其 原料包括滑石粉5～10份、有机溶剂10～30份、膨润土0.3～0.8份、植物油20～30 份、多元醇10～20份、多元酸10～15份，黄丹0.001～0.001份、金属盐5～10份； 多元酸包括1,3,5-苯三甲酸或其衍生物，且1,3,5-苯三甲酸或其衍生物占多元酸 的质量百分比不低于85％；金属盐包括钼盐、锰盐、钒盐、钨盐、锆盐中的至少 一种。1,3,5-苯三甲酸络合钼盐、锰盐、钒盐、钨盐、锆盐具有良好络合作用， 使金属颗粒规整有序地分散在漆料中，将该漆料涂装在钢材表面，能够性能均匀 密致的金属防锈膜，能够对钢材起到优异的防锈效果。同时，与传统的红丹防锈 漆相比，本发明提供的防锈的醇酸底漆不需要依赖高含量的铅达到防锈的目的， 其防锈活性成分可选自钼盐、锰盐、钒盐、钨盐、锆盐，使得具有防锈功能的底 漆的安全性得到显著的提高。另一方面，1,3,5-苯三甲酸中含有三个均匀分布的 羧基，能够作为醇酸缩聚的单体参与成酯反应，能够起到交联剂的作用，提高醇 酸树脂的交联度。

优选地，1,3,5-苯三甲酸为三嗪类1,3,5-苯三甲酸，其结构式为本发明所采用的1,3,5-苯三甲酸属于三嗪类多元酸， 具有紫外吸收活性，一部分的三嗪类多元酸可以作为聚合单体与其它树脂单体发 生聚合酯化反应，从而将具有紫外吸收活性的三嗪环引入成膜树脂的分子结构中， 使三嗪环在漆料中均匀、稳定地分布，从而形成的漆料本身即具有优异的耐紫外 性能。

优选地，R1的结构为和/或，R2的结构为在具备上述分子结构的1,3,5-苯三甲酸中，苯环上位于 三嗪环邻位上得羟基与氮原子或氧原子形成一螯合环，在吸收紫外线辐射后，氢 键断裂发生分子异构，分子再将能量以无害的热能或其他能量形式散发出去，分 子重新复原，醇酸树脂的网状结构不会被破坏。

优选地，R11、R12、R13、R14中至少一个为羟基；R21、R22、R23、R24 中至少一个为羟基。可以采用间二苯酚取代卤代三嗪以制备具备上述分子结构的 三嗪类多元酸，作为原料的间二苯酚的邻位具备较高的反应活性，在取代反应中 能够提高在酚羟基的邻位上接枝三嗪环的几率，从而提高目标产物的产率。

优选地，有机溶剂为二甲基二酰胺。在二甲基二酰胺中，1,3,5-苯三甲酸及 其衍生物能够发挥良好的金属络合效果。