[发明专利]耐火阻燃隔热材料、耐火阻燃隔热防爆布及制备方法在审
| 申请号: | 202110022855.4 | 申请日: | 2021-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN112853770A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
| 发明(设计)人: | 刘乃涛;宋成镇 | 申请(专利权)人: | 上海毅榕电力技术服务有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/04 | 分类号: | D06N3/04;D06N3/00 |
| 代理公司: | 上海翰信知识产权代理事务所(普通合伙) 31270 | 代理人: | 张维东 |
| 地址: | 201799 上海市青浦区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐火 阻燃 隔热材料 隔热 防爆 制备 方法 | ||
1.一种耐火阻燃隔热材料,其特征在于,包括以下组分:
端羟基聚丁二烯,质量分数为10%-50%;
膨胀石墨,质量分数为10%-50%;
乙酰丙酮铁,质量分数为1%-5%
二月桂酸二丁基锡,质量分数为1%-5%;
二苯基甲烷二异氰酸酯,质量分数为2%-8%;
复合燃速催化剂,质量分数为1%-5%;
丙三醇,质量分数为2%—10%;
硅烷偶联剂,质量分数为1%—5%;
磷酸二苯基异癸酯,质量分数为5%-25%;
三聚氰胺聚磷酸盐,质量分数为6%-24%;
磷酸三苯酯,质量分数为1%-8%;
硅镁复合阻燃剂,质量分数为8%-20%;
抗老剂,质量分数为1%-5%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述硅镁复合阻燃剂包括氢氧化镁和硅系阻燃剂,氢氧化镁和硅系阻燃剂的配比为:3-5质量份氢氧化镁、2-8质量份硅系阻燃剂。
3.一种耐火阻燃隔热防爆布,其特征在于,包括:
玻璃丝布,以及两层分别粘附在所述玻璃丝布两侧面上的耐火阻燃隔热层,所述耐火阻燃隔热层由权利要求1所述的耐火阻燃隔热材料制成。
4.一种权利要求3所述的耐火阻燃隔热防爆布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照权利要求1所述的配比分别称取端羟基聚丁二烯、膨胀石墨、乙酰丙酮铁、二苯基甲烷二异氰酸酯、复合燃速催化剂、丙三醇、二月桂酸二丁基锡、硅烷偶联剂、磷酸二苯基异癸酯、三聚氰胺聚磷酸盐、磷酸三苯酯、硅镁复合阻燃剂、抗老剂,混合后搅拌均匀制得耐火阻燃隔热材料;
步骤2,采用浸胶法将玻璃丝布在胶料中浸透挂胶;
步骤3,采用挤出流延法将步骤2中挂胶后的玻璃丝布的两侧涂覆上步骤1制备的耐火阻燃隔热材料。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:
步骤2中,采用浸胶法将玻璃丝布在胶料中浸透挂胶的具体过程为,将玻璃丝布通过滚轮输送到料槽,在料槽中浸透挂胶,经过滚轮定量挤压后,进入高温隧道固化,收卷。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:
步骤3中,采用挤出流延法将步骤2中挂胶后的玻璃丝布的两侧涂覆上步骤1制备的耐火阻燃隔热材料的具体过程为:步骤2中挂胶后的玻璃丝布经过滚轮定量输送,然后模具定量挤压步骤1制备的耐火阻燃隔热材料流延到挂胶后的玻璃丝布上,最后进入高温隧道固化,收卷。
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