[发明专利]一种面膜制作设备及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种面膜制作设备及其生产工艺，包括外壳、挤压杆、拉绳、滑块和竖杆，所述外壳的左右外侧端部安装有输料棍，且输料棍的端部连接有反向螺纹杆，所述外壳的顶部后侧安装有第一立柱，且第一立柱的后侧安装有电机，所述齿轮的右侧外部连接有齿板，且齿板固定于横杆的后侧，所述电机的输出端的中部通过传送带连接有第一纵杆，且第一纵杆的端部通过传送带连接有转杆，所述转杆上套设有连接块，且连接块的底部安装有涂料管，所述外壳的后侧中部安装有液囊。该面膜制作设备及其生产工艺，可以进行双面同步进行精华液的均匀添加以及进行防偏移处理，同时可以对滴落的精华液进行导出。

技术领域

本发明涉及面膜生产技术领域，具体为一种面膜制作设备及其生产工艺。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对个人的养护也越来越重视，在日常生活中，当面部卸完妆以后、换季时节、皮肤做保养时等等，都会用到护肤品来对面部进行养护，而面膜就是其中一个类别，其目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作、对面部进行补水保湿、美白、抗初老、平衡油脂等等一系列的效果，而这些精华液通常是在面膜生产的过程中，通过涂布处理来完成的，就会用到面膜制作设备及其相关的生产工艺，然而现有的面膜制作设备存在以下问题：

现有的面膜制作设备在进行涂布处理时，通常是是直接将精华液箱中的精华液输送到涂布机构上进行涂抹，精华液是由多种物质组成，在箱体中时间久了以后易出现物质沉积的现象，需要对其进行混合搅拌后再输出，且现有的面膜制作设备在进行涂布处理时，通常是单个面进行精华液的涂抹添加，加工的效率较慢，且易出现涂抹不均匀的现象，不便于进行双面同步进行精华液的均匀添加，在膜布进入装置之前为防止出现偏移的现象，需要根据实际情况对输料棍的进料宽度进行调整，并且现有的面膜制作设备在进行涂布处理时，涂抹过程中滴落的精华液会留在装置的内侧底部，时间久了以后难以清理，不便于对滴落的精华液进行导出。

所以我们提出了一种面膜制作设备及其生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面膜制作设备及其生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的面膜制作设备不便于进行双面同步进行精华液的均匀添加以及进行防偏移处理，同时不便于对滴落的精华液进行导出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面膜制作设备及其生产工艺，包括外壳、挤压杆、拉绳、滑块和竖杆，所述外壳的左右外侧端部安装有输料棍，且输料棍的端部连接有反向螺纹杆，并且反向螺纹杆轴连接于移动槽中，而且移动槽开设于输料棍的表面，同时反向螺纹杆上套设有调节环，所述外壳的顶部后侧安装有第一立柱，且第一立柱的后侧安装有电机，并且电机的输出端连接有齿轮，而且齿轮位于第一立柱的前侧，所述齿轮的右侧外部连接有齿板，且齿板固定于横杆的后侧，并且横杆的右侧端部连接于竖槽中，所述竖槽开设于第二立柱的侧壁上，且第二立柱安装于外壳的右侧顶部，所述横杆的左侧连接于滑槽中，且滑槽贯穿开设于混合箱的底面中部和侧面，并且横杆的左侧端部连接于卡槽中，而且卡槽开设于转轴的下部外侧，所述转轴贯穿轴连接于混合箱的内侧顶部，且混合箱安装于外壳的顶面中部，并且转轴位于混合箱中的顶部连接有搅拌杆，而且混合箱的顶部预留有进液口，同时混合箱的底部连接有第一连接软管，所述电机的输出端的中部通过传送带连接有第一纵杆，且第一纵杆的端部通过传送带连接有转杆，并且转杆轴连接于凹槽中，而且凹槽开设于外壳内侧顶部，所述转杆上套设有连接块，且连接块的底部安装有涂料管，并且涂料管的底部开设有第一出液口，所述外壳的后侧中部安装有液囊，且液囊的外侧通过第一连接软管与混合箱相连接，并且液囊的内侧底部通过第二连接软管与固定通管相连接，所述固定通管安装于外壳的前后内壁上，且固定通管的中部连接有涂料辊，并且涂料辊轴连接于外壳的前后内壁上，而且外壳的内侧中部安装有过渡辊，所述转杆的端部通过传送带与第二纵杆相连接，且第二纵杆嵌入式安装于外壳的底部内侧，所述竖杆连接于限位槽中，且限位槽开设于外壳的底面顶部，并且限位槽与横槽相互贯通，而且竖杆的顶部连接有导板，所述导板的端部连接有余液出口，且余液出口开设于外壳的两侧面上。