[发明专利]一种铸造模具用气泡消除振动装置

说明书

本发明公开了一种铸造模具用气泡消除振动装置，涉及铸造模具领域，针对现有的铸造模具在液态金属原料灌注的过程中会带入少量的空气，造成所铸造产品内部带有气泡的问题，现提出如下方案，其包括上模、下模、底板和振动底座，所述上模和下模拼接设置，且所述下模的底端固定连接有底板，所述振动底座呈U型结构设置，且所述振动底座的两侧内壁之间滑动安装有呈横向的减震板，所述减震板的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板。本发明结构新颖，且该装置不仅能够对铸造模具内部灌注的液态金属原料进行有效的气泡振动消除处理，提高铸造产品的质量，同时能够对铸造模具提供有效的缓冲保护，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及铸造模具领域，尤其涉及一种铸造模具用气泡消除振动装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件。

铸造模具产业经过多年的不断发展，已经取得了很大的进步，但是其发展依然存在着诸多的问题。据了解，这些问题主要有：自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌，铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，尤为突出的问题是铸造模具在液态金属原料灌注的过程中会带入少量的空气，从而造成了铸造产品内部带有少量的气泡，影响产品质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种铸造模具用气泡消除振动装置。

发明内容

本发明提出的一种铸造模具用气泡消除振动装置，解决了现有的铸造模具在液态金属原料灌注的过程中会带入少量的空气，造成所铸造产品内部带有气泡的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铸造模具用气泡消除振动装置，包括上模、下模、底板和振动底座，所述上模和下模拼接设置，且所述下模的底端固定连接有底板，所述振动底座呈U型结构设置，且所述振动底座的两侧内壁之间滑动安装有呈横向的减震板，所述减震板的顶端固定连接有两个呈对称分布的固定板，且两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有齿槽，所述振动底座的两侧内壁之间滑动安装有呈对称分布的移动板，且两个所述移动板位于两个所述固定板相互远离的一侧，两个所述移动板之间转动连接有往复丝杆，且所述往复丝杆贯穿底板，所述底板沿其水平方向设置有呈贯穿的螺纹槽，且螺纹槽与往复丝杆匹配，所述移动板与减震板之间设置有减速机构，所述振动底座的一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴端部固定连接有转动杆，所述转动杆的端部贯穿靠近所述驱动电机一侧的移动板和固定板，且所述转动杆与移动板转动连接，所述转动杆与往复丝杆之间连接有传动机构，所述转动杆的杆体和端部均固定安装有齿轮盘，且两个所述齿轮盘分别位于两个所述固定板的齿槽内部，且所述齿轮盘为不完全齿轮。

作为优选的，所述底板的底端中间位置固定连接有竖板，且所述转动杆贯穿竖板，且所述竖板沿其高度方向设置有贯穿且与转动杆匹配的第一槽体，靠近所述驱动电机一侧的固定板沿其高度方向设置有贯穿槽，贯穿槽与齿槽连通，且所述贯穿槽与转动杆匹配。

作为优选的，所述减震板的板体上设有呈贯穿的第二槽体，且所述第二槽体与竖板匹配。

作为优选的，两个所述移动板之间固定连接有限位杆，限位杆位于往复丝杆的上方，且所述限位杆滑动贯穿底板设置。