[发明专利]一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具

说明书

本发明公开了一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其结构包括射胶头板、衔接座、夹具、射胶头孔，射胶头板上侧与衔接座下侧焊接连接，衔接座中部与夹具下端轴连接，射胶头孔与射胶头板中部嵌固连接，调节螺杆将缓冲卡头与降温支柱之间的距离拉近，在调节螺杆对模具进行夹紧时缓冲卡块内部的主体块通过弹片对活动卡块进行抵压，随后通过压缩垫圈进行密封和缓冲，提高了夹具的缓冲能力，防止了夹具被模具的热胀效应拉扯，降低了夹具受到的张力，主体块向下移动，将承受柱上端压缩腔内部的空气进行压缩，随后空气受到压缩从吹气管的连接管挤压到固定块内部的分散孔向外侧吹出，减缓了温度升高的速度，防止射胶头板1与模具之间出现分缝隙。

技术领域

本发明属于用于注塑射胶的设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具。

背景技术

卧式注塑机是一种可以通过顶出让模具自行掉落的模具，在注塑的过程中是从胶桶中通过挤压将熔体从射胶头挤出，再对模具内部的空间进行填充，其中进行射胶的射胶头板与模具主体通过夹具对射胶头进行固定，但是由于射胶头板在注塑的过程中需要对熔体进行加热，防止熔体在挤出的过程中冷却，对熔体加热的同时会提升模具的温度，同时由于模具与夹具之间接触面积小，当模具受热产生微弱的膨胀后会对夹具形成张力，导致夹具长度被拉长，还会对夹具调节螺母造成形变，随着注塑时间增加，模具表面的温度会传导到夹具，夹具受到热胀的影响会将自身的长度延伸，增加了夹具的金属疲劳度，同时使得射胶头板与模具之间形成狭小的缝隙，熔体会进入缝隙凝固形成毛刺，造成流道注塑量降低，对射胶量难以进行控制。

发明内容

为了解决上述技术导致夹具长度被拉长，当模具受热产生微弱的膨胀后会对夹具形成张力，对夹具调节螺母造成形变，随着注塑时间增加，模具表面的温度会传导到夹具，夹具受到热胀的影响会将自身的长度延伸，增加了夹具的金属疲劳度，本发明提供一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机射胶头板卧式加工用夹具，其结构包括射胶头板、衔接座、夹具、射胶头孔，所述射胶头板上侧与衔接座下侧焊接连接，所述衔接座中部与夹具下端轴连接，所述射胶头孔与射胶头板中部嵌固连接，所述夹具包括调节螺杆、缓冲卡头、降温支柱，所述调节螺杆下端与缓冲卡头上端螺纹连接，所述缓冲卡头下端与降温支柱上端相贴合，所述降温支柱下端与衔接座中部轴连接。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲卡头包括主体块、活动卡块、弹片、压缩垫圈，所述主体块下端与降温支柱上端内侧间隙配合，所述活动卡块与主体块上端内侧间隙配合，所述弹片与活动卡块下侧嵌固连接，所述压缩垫圈与主体块外端下侧相贴合，所述弹片数量为六个，并且以活动卡块为中心呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述活动卡块包括固定框、韧性块、滚珠，所述固定框外侧与主体块内侧间隙配合，所述韧性块与固定框内侧嵌固连接，所述滚珠与韧性块内部滚动配合，所述滚珠数量为六个，并且在固定框内部呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述降温支柱包括连接轴、承受柱、压缩腔、螺纹孔、吹气管，所述连接轴外侧与承受柱下端嵌固连接，所述承受柱上侧与缓冲卡头下侧间隙配合，所述压缩腔与承受柱内侧嵌固连接，所述螺纹孔与承受柱下端嵌固连接，所述吹气管与压缩腔左端下侧嵌固连接，所述压缩腔内部为空心结构，并且空心结构的大小与缓冲卡头下端的大小相同。

作为本发明的进一步改进，所述吹气管包括连接管、固定块、分散孔，所述连接管右端与压缩腔左端下侧嵌固连接，所述固定块右端与连接管左端焊接连接，所述分散孔与固定块内侧过盈配合，所述分散孔左端形状为梯形，并且呈左宽右窄的方向分布。

作为本发明的进一步改进，所述分散孔包括弹簧、阻碍块、分隔板，所述弹簧与阻碍块外侧焊接连接，所述阻碍块与固定块中部轴连接，所述分隔板与固定块内侧嵌固连接，所述阻碍块材质为橡胶材质，具有密封性好耐磨损的特点，并且呈三角形倒立安装。

有益效果