[发明专利]转向轴的生产工艺在审
申请号: | 202110021044.2 | 申请日: | 2021-01-08 |
公开(公告)号: | CN112658627A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 张凯利;卓杨伟 | 申请(专利权)人: | 浙江汇丰汽车零部件股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14;B21K1/06;B21J5/02;B21J5/12;B21J5/00 |
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地址: | 317699 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转向 生产工艺 | ||
1.一种转向轴的生产工艺,其特征在于,包括以下工序:
取料,取一定长度的管料,管料的外径大于内花键段的外径,且管料的内径大于内花键段的内径;
旋锻内花键成型,旋锻机上安装适配的外模、芯棒,利用夹具夹紧管料的一端外周,并使得管料套接至芯棒上,利用外模缩小管料另一端的外径,并使得管料的另一端内周贴合芯棒的外周;以及
挤花键,在管料远离内花键的一端外周加工外花键。
2.根据权利要求1所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序挤花键之后,还包括以下工序:
磨轴承档,工件安装至数控磨床上,磨削外花键朝向内花键的一侧外周,磨削后的外周用于配合轴承。
3.根据权利要求2所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序旋锻内花键成型之后,工序磨轴承档之前,还包括以下工序:
旋锻轴承位,工件安装至旋锻机上,夹具夹紧内花键段的外周,缩小工件远离内花键段的一端外径。
4.根据权利要求1所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序旋锻内花键成型之后,工序挤花键之前,还包括以下工序:
旋锻花键外圆,工件安装至旋锻机上,夹具夹紧内花键段的外周,缩小工件远离内花键段的一端外径;以及
退火,对花键外圆区域进行退火处理。
5.根据权利要求4所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序退火之后,工序挤花键之前,还包括以下工序:
车退刀槽、精车外圆,工件安装至数控车床上,利用刀具车削工件远离内花键段的一端外周,且车削区域位于外花键段轴向的两侧。
6.根据权利要求5所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序退火之后,工序车退刀槽、精车外圆之前,还包括以下工序:
割料、平端面倒角、钻中心孔,工件安装至数控车床上,切断工件,平整工件远离内花键段的端面,并在该端面的中心加工出中心孔。
7.根据权利要求5所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序车退刀槽、精车外圆之后,还包括以下工序:
滚螺纹,工件放置于滚丝机上,在精车外圆的外周加工外螺纹。
8.根据权利要求1所述的转向轴的生产工艺,其特征在于,工序旋锻内花键成型之后,还包括以下工序:
打批次号,利用激光打标机,在内花键段的外周打码,打码内容包括日期、班次、外模编号、芯棒编号以及项目号。
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