[发明专利]一种高强度闭合式保温混凝土砌块制备工艺

说明书

本发明公开了一种高强度闭合式保温混凝土砌块制备工艺，属于建筑施工技术领域，本发明可以通过在施工缝处预埋上多个均匀分布的防渗球，在墙身整体成型后通过磁场触发防渗球的嵌缝动作，通过磁引微球的牵引向施工缝处存在的孔隙进行延伸，当水分渗透至内部后，由纤维管将水分输送至防渗球内部，并在触发球内触发化学反应产生大量的气体，在磁力引导作用下磁性封堵颗粒随气体一起迁移至孔隙处，一方面吹出继续渗透的水分，另一方面磁性封堵颗粒在吸收水分后会显著膨胀进行堵塞，随着气体的持续产生气压增大直至撑破隔离球壳，并在挤压作用下迫使固化材料也迁移至空隙处触发固化动作，实现高强度的永久封堵，可以有效防渗，从而间接提高挡土墙的施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种高强度闭合式保温混凝土砌块制备工艺。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土自保温复合砌块是指由粗细集料、胶结料、粉煤灰、外加剂、水等组分构成的混凝土拌合料，经过砌块成型机成型、满足保温热性能要求、不需要再做保温处理的多排孔砌块，或者由混凝土拌合料与高效保温材料复合(一次复合与两次复合)而成、具有满足建筑力学性能和保温隔热性能要求、不需要再做保温处理、保温材料与建筑物同寿命的砌块。

依据南北方建筑物外围护墙的传热系数要求不同，可以增加或减薄聚苯板的厚度，实现工厂化生产。采用此种砌块建造的建筑物，不但可以达到规定的建筑节能标准，而且还克服了现行外墙外保温存在的外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性差等缺陷。在保温复合砌块既适合北方的冬季保温，也适用于南方的夏季隔热，具有广泛的地区适应性。混凝土自保温复合承重砌块已被用于底层建筑、多层混凝土小砌块建筑和配筋小砌块建筑。混凝土自保温复合承重砌块具有保温和承重一体化、保温材料与建筑物同寿命等特点，市场前景广阔。

尽管现有的保温混凝土砌块相较于普通混凝土砌块具有良好的保温性能，但是由于存在开放性孔隙的特点所以仍有一定的不足，在特殊地区时由于防渗性能较差的原因，导致保温性能略有下降仍然无法满足需求，另外由于混凝土砌块的多孔性，导致砌块本身强度较低，无法起到良好的承重作用，无疑极大的限制了保温混凝土砌块的应用。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高强度闭合式保温混凝土砌块制备工艺，可以通过改变传统的加气方式，通过预埋引气微球和磁性泡沫球的方式，在混凝土尚未完全凝结时，通过加热触发引气微球的造孔动作，引气微球内的引气剂受热分解释放出大量的气体进行膨胀，同时进行封堵的明胶包覆套在接触到混凝土内残留的热水后溶解，在增大的气压作用下，气体推动迁移微球在混凝土内造孔并向表面迁移，在携带磁性抗裂纤维形成主要的多条孔隙后，残留的气体在混凝土内仍可以形成密集的微小孔隙而不至于穿透混凝土，在迁移微球到达表面接触补充的水分后触发二次固化动作，对主要的孔隙进行闭合，同时磁性抗裂纤维预留在孔隙内进行补强，可以实现良好的保温性能和防渗性能，同时提高混凝土砌块的强度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高强度闭合式保温混凝土砌块制备工艺，包括以下步骤：

S1、准备相应原材料，包括以下重量份数计的原料：水泥250-500份、陶粒300-750份、粉煤灰50-200份、砂400-800份、水120-150份、聚羧酸减水剂1-3份、引气微球50-200份、疏水白炭黑20-50份、磁性泡沫球10-20份，搅拌均匀制作成混凝土原料；

S2、将混凝土原料浇筑至模具内，振捣均匀后合模2-3h后待原料轻微固化后对模具加热至50-60℃，触发引气微球的制气动作，然后立即停止加热；