[发明专利]一种铸造机械混砂系统及方法

说明书

本发明提供一种铸造机械混砂系统及方法，其结构包括上盖板、混砂箱结构、缓冲支架、控制盒、旋转电机，本发明通过设置辗压结构与过滤架结构，使得碾压轮架结构上的外支架与分隔板也跟随转动，使得内部的型砂做离心作用，颗粒较大的型砂将会跑到辗压结构上去，通过辗压结构对其进行碾压，将粗型砂碾压呈符合标准的状态，以此来对型砂进行碾压搅拌加工，避免型砂的颗粒不一致，而影响使用的成效，通过设置碾压轮架结构与连接环柱，只需将旋在转轴柱上的固定环套去下，然后在往上提动外支柱，将整个辗压结构取出来，然后在通过旋转将固定套旋下来，往外拖动碾压轮，使得轴承柱从转柱上脱离出来，以此就能够实现对碾压轮进行更换的作用。

本申请是申请日为2020年3月13日，申请号为CN202010173040.1的发明名称为一种铸造机械混砂设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种铸造机械混砂系统及方法。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为:以碾压、搓研作用为主的碾轮式混砂机，但是现有型砂中容易掺入一些颗粒较大的颗粒，从而影响型砂整体的使用质量，致使在对其进行使用时，容易产生较大的间隙，且长期对大颗粒型砂进行碾压后，碾压轮环容易发生变形，外环壁容易产生凹凸不平的状态。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造机械混砂系统及方法，解决了型砂中容易掺入一些颗粒较大的颗粒，从而影响型砂整体的使用质量，致使在对其进行使用时，容易产生较大的间隙，且长期对大颗粒型砂进行碾压后，碾压轮环容易发生变形，外环壁容易产生凹凸不平的状态的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铸造机械混砂系统及方法，其结构包括上盖板、混砂箱结构、缓冲支架、控制盒、旋转电机，所述上盖板放置于混砂箱结构上方，所述混砂箱结构下方与缓冲支架上方固定连接，所述控制盒与旋转电机电连接，所述旋转电机安装于混砂箱结构下方。

作为优选，所述混砂箱结构包括过滤架结构、辗压结构、加工室，所述过滤架结构固定安装于辗压结构上，所述辗压结构位于加工室内部。

作为优选，所述过滤架结构包括外支架、支撑架、过滤网板、分隔板，所述过滤网板安装于外支架上且通过电焊相连接，所述支撑架与过滤网板相焊接，所述外支架与分隔板采用点连接且之间呈90度夹角。

作为优选，所述辗压结构包括碾压轮架结构、连接环柱、内转轴结构，所述碾压轮架结构共设有三个，且均匀焊接于连接环柱上，所述连接环柱嵌套在内转轴结构上。

作为优选，所述内转轴结构包括嵌入条、密封环、转轴柱、轴承，所述嵌入条与转轴柱为一体化结构，所述转轴柱与轴承内圈固定连接，所述转轴柱镶嵌于密封环上，所述密封环呈圆环结构，且位于密封环上方。

作为优选，所述外支架与碾压轮架结构的碾压轮之间的角度为100-110之间。

作为优选，所述连接环柱包括限位连接环柱、外支柱、固定环套，所述限位连接环柱与外支柱为一体化结构，所述外支柱上方设有固定环套，所述外支柱呈空心的圆环柱结构。

作为优选，所述碾压轮架结构包括轴承柱、固定套、转柱、连接棒、限位环盘、碾压轮，所述轴承柱镶嵌于碾压轮中心且固定连接，所述转柱贯穿于轴承柱上，所述固定套与转柱螺纹连接，所述连接棒与限位环盘为一体化结构，所述连接棒与限位环盘为一体浇筑成型，所述限位环盘呈圆环结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种铸造机械混砂系统及方法。具备以下有益效果：