[发明专利]带过载保护的冲头连接装置及冲切成型设备

说明书

本发明提供了一种带过载保护的冲头连接装置及冲切成型设备，其中冲头连接装置包括冲头，一端与冲头铰接、另一端带偏心轴安装孔的驱动连杆，其特征在于,还包括与冲头固定连接的第一承载板，位于第一承载板下方的第二承载板，安装在第一承载板和第二承载板之间的至少一个气缸机构；气缸机构的缸体固定在第二承载板，气缸机构的活塞杆与第一承载板连接。本发明提供的冲头连接装置及冲切成型设备，当上模在向下冲模的过程中出现废料从而产生过载时压缩气缸机构的活塞杆，从而使得上模能进一步向下冲切，实现缓解过载、增大冲程，以及保护模具及冲切成型设备。

技术领域

本发明涉及半导体元件集成电路加工技术领域，更具体地说，是涉及一种带过载保护的冲头连接装置及冲切成型设备。

背景技术

在半导体元件集成电路加工行业中，半导体元件集成电路的一些结构如集成电路引脚的成型，需要利用冲切成型设备对半导体元件集成电路进行冲切加工实现，利用驱动装置带动冲头做垂直往复运动，冲头再带动上模挂板及其多个上模模块反复向下冲模，与下模的多个下模模块共同作用实现对半导体元件集成电路的冲切成型加工。

在下模和上模对碰时,若上模向下模冲模的行程中出现卡住的废料，则冲模时上模将受到过载，而此时驱动装置仍在不停带动冲头做垂直往复运动，使得模具及装置极易受损，因此，有必要在冲头连接装置处设置过载缓冲结构，缓解过载，保护模具及装置。此外，现有的冲头连接装置中引导冲头做垂直往复运动的引导机构较复杂，制造成本高，且加工复杂，难以保证引导精度，使冲头做往复运动的路径的垂直度难以得到保证，从而使多个上模模块难以满足与多个下模模块同时精确定位贴合，降低了模具的使用寿命和装置稳定性，降低了成品率。

因此，现有的半导体元件集成电路冲切成型时缺乏过载缓冲结构和冲头垂直运动引导机构结构复杂、难加工导致上模冲切垂直度不足、无法满足多个上模模块和下模模块同时精准定位是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明为了解决现有的半导体元件集成电路冲切成型时缺乏过载缓冲结构和冲头垂直运动引导机构结构复杂、难加工导致上模冲切垂直度不足的技术问题，提出一种带过载保护的冲头连接装置，包括冲头，一端与冲头铰接、另一端带偏心轴安装孔的驱动连杆，还包括与冲头固定连接的第一承载板，位于第一承载板下方的第二承载板，安装在第一承载板和第二承载板之间的至少一个气缸机构；

气缸机构的缸体固定在第二承载板，气缸机构的活塞杆与第一承载板连接。

进一步地，冲头的侧面设有导向结构，第二承载板设有多个支撑连杆固定结构。

进一步地，第一承载板通过多个限位柱与第二承载板连接。

优选地，冲头为顶端开口的中空矩形框，中空矩形框的容腔中设有两端连接于冲头的内壁的支撑轴，驱动连杆的一端与支撑轴相铰接。

优选地，缸体固定连接于第二承载板的底端，活塞杆从缸体中垂直向上穿过第二承载板与第一承载板的底端连接。

优选地，活塞杆与设于第一承载板底端的支撑板相连接。

优选地，支撑轴的两端通过轴承对应安装在冲头上。

优选地，导向结构为固定于第一承载板上且对应嵌入冲头的两侧的一对滑块。

本发明还提供一种冲切成型设备，包括机架，设于机架下层的驱动装置和升降引导结构，与该驱动装置连接的偏心轴传动机构，设于机架上层的下模，还包括上述的冲头连接装置，偏心轴传动机构的偏心轮安装于偏心轴安装孔中，导向结构与升降引导结构相配合，第二承载通过多根支撑连杆与带上模的上模挂板相连接，在驱动装置的带动下，偏心轴传动机构带动驱动连杆及冲头连接机构、上模挂板一并做垂直往复升降运动，实现上模对下模的反复冲模并利用压缩活塞杆消除冲模过程中出现的过载。

优选地，冲切成型设备为半导体元件集成电路冲切成型设备，升降引导结构为与导向结构配合的升降导轨。