[发明专利]一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置

说明书

本发明涉及五金机械技术领域，且公开了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有夹板，所述固定座的表面开设有料槽，所述固定座的侧表面设置有底座，所述底座的表面设置有定位柱，所述底座的内部滑动连接有推柱，所述推柱的表面设置有复位杆，该基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，通过定位柱与推柱的配合使用，驱动杆与推板的配合使用，挡块与顶板的配合使用，连杆与推块的配合使用，推块与推柱的配合使用，可对U形金属条的两端进行自动化折弯加工，U形金属条不易错偏，折弯加工效果好，可有效提高U形金属条两端折弯加工的质量和生产的效率。

技术领域

本发明涉及五金机械技术领域，具体为一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置。

背景技术

五金是生活中各种零件和工具用品的总称，五金机械是与五金件相关的一些机械设备，U形金属条是五金件的一种，可充当连接件或一些缓冲件，U形金属条在生产时，需要对其两端进行折弯加工，现有的U形金属条已经实现了智能化挤压折弯加工。

现有的U形金属条的两端在进行折弯定型加工时，由于U形金属条的两端会存在不平行的现象，可能会出现U形金属条折弯方向错偏的现象，导致U形金属条直接破损，影响U形金属条成型加工的质量和生产的效率，U形金属条在折弯加工之后，易出现U形金属条两端折弯度不足的现象，影响U形金属条折弯定型的效果。

为解决以上问题，我们提出了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，具备了U形金属条两端折弯操作效果好，折弯加工质量高，U形金属条折弯度高，定型加工效果好的优点，可有效提高U形金属条折弯定型加工的质量和效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，具备U形金属条两端折弯操作效果好，折弯加工质量高，U形金属条折弯度高，定型加工效果好的优点，解决了现有U形金属条两端的折弯效果不好，折弯加工质量不高，U形金属条两端的折弯度不高，定型效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述U形金属条两端折弯操作效果好，折弯加工质量高，U形金属条折弯度高，定型加工效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造技术的U形金属条自动化折弯装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有夹板，所述固定座的表面开设有料槽，所述固定座的侧表面设置有底座，所述底座的表面设置有定位柱，所述底座的内部滑动连接有推柱，所述推柱的表面设置有复位杆，所述底座的表面设置有挡块，所述底座远离固定座的一侧设置有驱动杆，所述驱动杆的表面设置有推板，所述推板靠近底座一侧的表面活动连接有推块，所述推块的表面活动连接有连杆，所述连杆远离推块的一端活动连接有顶板，所述推板靠近底座一侧的表面设置有推杆，所述底座的侧面设置有滑座，所述滑座靠近底座一侧的表面设置有顶杆，所述滑座的下部设置有转杆，所述转杆的表面活动连接有拉杆。

优选的，所述夹板对称分布在料槽的两侧，料槽采用U形设计，U形开口方向与底座的位置相对应。

优选的，所述底座与推柱对应的表面开设有滑槽，定位柱有两个，对称分布在底座的表面，与料槽的U形槽口的位置相对应。

优选的，所述推柱有两个，对称分布在底座表面滑槽的内部。

优选的，所述复位杆采用X形双杆设计，两个杆体分别与两个推柱相对应，两个杆体表面均设计有复位弹簧。

优选的，所述挡块位于推柱靠近固定座的一侧。

优选的，所述推块有两个，对称分布在推板的表面，两个推块均采用三角板设计，分别与两个推柱相对应。

优选的，所述连杆对称分布在顶板的表面，两个连杆之间设计有复位弹簧，顶板与挡块的位置相对应。