[发明专利]一种污泥焚烧炉的料封装置及方法

说明书

一种污泥焚烧炉的料封装置及方法，属于环境保护技术领域。温度监测仪表安装于污泥缓存仓的顶部，高料位开关安装于污泥缓存仓的侧壁上部，液压滑架安装于污泥缓存仓的仓底内部，污泥缓存仓的底部出料口与仓底卸料螺旋的进料口连接并固定，污泥缓存仓的底部与支撑平台的顶层钢板连接并固定，支撑平台的四个柱脚放置于称重模块上，仓底卸料螺旋出口依次连接或者软连接输送管道，输送管道的末端连接污泥给料机，输送管道上设置电动插板阀，污泥给料机与污泥焚烧炉的壁面连接并固定。本发明实现了污泥干化机与焚烧炉之间半干污泥的输送调节与料封保持，具有工艺设备较少、控制流程简洁、兼具污泥焚烧炉的喂料和料封双重功能的特点。

技术领域

本发明涉及一种污泥焚烧炉的料封装置及方法，属于环境保护技术领域。

背景技术

污泥焚烧处理技术是利用焚烧炉将污泥加热，并高温氧化污泥中的有机物，使之成为少量灰烬，具有显著的污泥减量化、稳定化和无害化特点。污泥焚烧工艺系统以污泥干化机和污泥焚烧炉为核心处理设备，二者之间的给料/喂料装置尤为关键，不但影响着处理量、焚烧工况、系统稳定性等因素，设计不当还将引发重大安全事故。

以往项目中，污泥干化机和污泥焚烧炉之间的给料/喂料装置设计繁复，设备多，占地大，不但增加了投资与运营成本，还存在很多的故障点隐患。本文利用待处理污泥实现对焚烧炉和干化机之间的料封效果，辅以优化简洁的设备组合和控制步骤，寻求一种对以往工艺问题的解决方法。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种污泥焚烧炉的料封装置及方法。

一种污泥焚烧炉的料封装置，温度监测仪表安装于污泥缓存仓的顶部，高料位开关安装于污泥缓存仓的侧壁上部，液压滑架安装于污泥缓存仓的仓底内部，污泥缓存仓的底部出料口与仓底卸料螺旋的进料口连接并固定，污泥缓存仓的底部与支撑平台的顶层钢板连接并固定，支撑平台的四个柱脚放置于称重模块上，仓底卸料螺旋出口依次连接或者软连接输送管道，输送管道的末端连接污泥给料机，输送管道上设置电动插板阀，污泥给料机与污泥焚烧炉的壁面连接并固定，污泥给料机的出料端探入污泥焚烧炉的炉膛内部。

仓底卸料螺旋采用双螺旋输送机。污泥缓存仓内部设置有割泥板。

一种污泥焚烧炉的料封方法，污泥干化机排出的半干污泥经由软连接进入污泥缓存仓，污泥在污泥缓存仓内部存储并在液压滑架的作用下进入仓底卸料螺旋，仓底卸料螺旋将污泥输送至输送管道中，污泥在输送管道中依靠自身重力自流进入污泥给料机，污泥给料机将污泥输送至污泥焚烧炉。

设置污泥缓存仓和仓底卸料螺旋，通过调节仓底卸料螺旋的转速频率，调节污泥缓存仓内部的污泥存储量。

污泥缓存仓、仓底卸料螺旋和支撑平台相互连接固定于一体，且三者共同放置于称重模块上面，污泥缓存仓进料口设置软连接，仓底卸料螺旋出料口设置软连接，称重模块实时称重显示为固定的设备重量(污泥缓存仓的重量+仓底卸料螺旋的重量+支撑平台的重量)与变化的污泥重量(污泥缓存仓中的污泥重量+仓底卸料螺旋中的污泥重量)之和。

运行时将仓底卸料螺旋的运行转速与称重模块的监测数值进行联锁调节，称重模块监测数值增大时，联锁调节仓底卸料螺旋转速增加，称重模块监测数值减小时，联锁调节仓底卸料螺旋的转速减小，最终使称重模块的监测数值保持恒定，即污泥缓存仓和仓底卸料螺旋内部污泥存储量达到动态平衡，达动态平衡的污泥量在污泥缓存仓内将体现为恒定不变的污泥料封高度。

污泥缓存仓设置温度监测仪表和高料位开关，当污泥缓存仓中的料封平衡被破坏时，料位升高至一定值时将触发高料位开关报警，料位降低至料封消失时，污泥焚烧炉的高温烟气热辐射将触发温度监测仪表的报警。

污泥缓存仓内部设置有液压滑架和割泥板，液压滑架设置于仓底部，辅助污泥缓存仓与仓底卸料螺旋之间的污泥下料；割泥板设置于滑架上方且与缓存仓出料口平行，进一步促进缓存仓下料，防止污泥流动性较差时，仓内污泥整体团结成块随滑架一起水平运动而不下料。