[发明专利]一种立板自清洗式蒸发器

说明书

本发明提供了一种立板自清洗式蒸发器，包括机架、多个蒸发板，进料结构、出料结构、蒸发气排出结构、供热结构，多个蒸发板竖直间隔设置在机架内；进料结构设置在机架上，进料结构将原液输送至多个蒸发板的上端；出料结构设置于机架上，出料结构将蒸发后的原液输出；蒸发气排出结构设置在机架的上端，蒸发气排出结构将原液蒸发的蒸汽排出；供热结构设置在机架上，供热结构将蒸汽输送至多个蒸发板的内部。原液通过进料结构输送至蒸发板的上端，原液在蒸发板上蒸发，原液蒸发的蒸汽向上从蒸发气排出结构内排出，蒸发后的原液通过出料结构排出。采用蒸发板来蒸发原液，增大了蒸发面积，从而提高了蒸发效率，降低运行成本。

技术领域

本发明涉及蒸发结晶领域，具体涉及一种立板自清洗式蒸发器。

背景技术

蒸发结晶技术主要有机械压缩(MVR)和多效蒸发(MED)两种，这两种技术能耗大、利用效率低、运行成本高、经济收益低，导致企业负担重。多效蒸发(MED)一次动力输送只能蒸发一次，动能利用效率低，二次蒸发时还需要给废液加压，消耗大量电能，多效蒸发(MED)要求驱动能源品质高，需要高品质蒸汽作为驱动能源，运行成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种立板自清洗式蒸发器，以提高蒸发效率，降低运行成本。

本发明提供了一种立板自清洗式蒸发器及其进料结构，包括机架、多个蒸发板，进料结构、出料结构、蒸发气排出结构、供热结构，多个蒸发板竖直间隔设置在机架内；进料结构设置在机架上，进料结构将原液输送至多个蒸发板的上端；出料结构设置于机架上，出料结构将蒸发后的原液输出；蒸发气排出结构设置在机架的上端，蒸发气排出结构将原液蒸发的蒸汽排出；供热结构设置在机架上，供热结构将蒸汽输送至多个蒸发板的内部。

进一步地，立板自清洗式蒸发器还包括清洗装置，清洗装置设置在机架上，多个蒸发板之间设置有清洗装置。

进一步地，清洗装置包括电机、多个卷筒、多个喷头组件，电机设置于机架上；蒸发板之间设置有卷筒，多个卷筒通过电机驱动；蒸发板之间设置有喷头组件，喷头组件通过钢丝绳与卷筒连接。

进一步地，喷头包括冲洗管和软管，冲洗管上开设有冲洗孔，冲洗孔沿蒸发板的延伸方向均匀设置，冲洗管与钢丝绳连接；冲洗管通过软管与设置在机架上的高压口连通。

进一步地，进料结构包括进料总管道和进料支管道，进料总管道设置在机架上，并且位于蒸发板的上端；进料支管道与进料总管道连通，每个蒸发板对应设置有进料支管道，每个进料支管道沿蒸发板延伸的方向设置，进料支管道朝向蒸发板的方向开设有出料孔。

进一步地，出料孔的数量为多个，多个出料孔沿蒸发板的延伸方向均匀设置。

进一步地，出料结构包括多个出料道，出料道设置于机架上，多个蒸发板之间设置有出料道，出料道位于蒸发板的下端，出料道的出料口向上设置，出料道的侧壁紧贴蒸发板的板面，出料道的端部与蒸发板的侧面平齐，或者出料道的端部凸出蒸发板的侧面。

进一步地，出料结构还包括出料管，出料道沿长度方向倾斜设置，出料管与出料道较低的一端连通，以输出蒸发后的原液。

进一步地，蒸发气排出结构包括蒸发气排气管，蒸发气排气管设置于机架的上端，并且位于多个蒸发板的上方，蒸发气排气管的管壁在对应蒸发板之间的位置开设有排气孔。

进一步地，供热结构包括蒸汽进气管和凝液出液管，蒸汽进气管设置于机架上，并且位于蒸发板的上方，蒸汽进气管将蒸汽输送至蒸发板的内部；凝液出液管设置于机架上，并且位于蒸发板的下方，凝液出液管将冷凝后的蒸汽排出。

采用本发明中的立板自清洗式蒸发器有如下技术效果：