[发明专利]一种阻燃刨花板制备方法

权利要求书

1.一种阻燃刨花板制备方法，其使用了一种滚压摊匀设备，该滚压摊匀设备包括底板(1)、两个固定架(2)、两个电动滑块(3)、储存装置(4)、连接杆(5)、保护框(6)、两个加压装置(7)、输出装置(8)、连接气缸(9)和摊匀架(10)，其特征在于：采用上述滚压摊匀设备对阻燃刨花板制备方法如下：

S1、混合搅拌：将刨花屑、阻燃剂以及胶粘剂进行混合搅拌，搅拌后得到的混合物放入到储存装置(4)内进行搅拌式储存；

S2、输入：将模具框放置在底板(1)上，通过电动滑块(3)带动储存装置(4)、保护框(6)、加压装置(7)、输出装置(8)同步移动，移动过程中，通过输出装置(8)将储存装置(4)内的混合物输入到模具框内；

S3、滚压、摊匀：通过加压装置(7)对模具框内的混合物进行重力式滚压、定位式滚压，之后，通过连接气缸(9)带动摊匀架(10)下降，从而与模具框的上端面相贴合，通过电动滑块(3)带动摊匀架(10)左右移动，进而对模具框内的混合物进一步摊匀；

S4、凝固成型：待模具框内的混合物凝固后形成阻燃刨花板，之后将其取出，重复S2-S3步骤对下一块阻燃刨花板进行制造；

底板(1)的前后两端安装有两个固定架(2)，固定架(2)上安装有电动滑块(3)，两个电动滑块(3)之间设有储存装置(4)，储存装置(4)的下端通过连接杆(5)与保护框(6)连接，保护框(6)的左右两端各安装有一个加压装置(7)，保护框(6)的中部安装有输出装置(8)，保护框(6)的外壁上安装有连接气缸(9)，连接气缸(9)的顶出端安装在摊匀架(10)的上端；

所述的加压装置(7)包括升降气缸(71)、连接块(72)、齿条(73)、开合机构(74)、滑动杆(75)、滚压机构(76)、滑动板(77)、铁层(78)、吸住机构(79)和挤压组(80)，连接块(72)与保护框(6)之间连有升降气缸(71)，连接块(72)的侧壁上安装有齿条(73)，保护框(6)上安装有开合机构(74)，连接块(72)通过滑动配合的方式与滑动杆(75)连接，滑动杆(75)安装在滚压机构(76)的内端，滚压机构(76)的外端安装有滑动板(77)，滑动板(77)的上端安装有铁层(78)，连接块(72)上开设有工作槽，工作槽上安装有吸住机构(79)，保护框(6)的内侧壁上安装有挤压组(80)；

所述的开合机构(74)包括不完全齿轮(741)、密封板(742)和弧形层(743)，不完全齿轮(741)通过销轴与保护框(6)相连，不完全齿轮(741)与齿条(73)相啮合，不完全齿轮(741)的下端安装有密封板(742)，不完全齿轮(741)的表面安装有弧形层(743)；

所述的吸住机构(79)包括电磁铁(791)、电源(792)、两个导电块(793)、导线(794)、挤压块(795)、绝缘柱(796)、绝缘板(797)和复位弹簧(798)，电磁铁(791)安装在工作槽的内侧壁上，工作槽的上端安装有电源(792)，工作槽的外侧安装有两个导电块(793)，且电磁铁(791)、电源(792)、两个导电块(793)之间通过导线(794)串联连接，且两个导电块(793)为彼此分离的状态，两个导电块(793)之间设有挤压块(795)，挤压块(795)安装在绝缘柱(796)的外端，绝缘柱(796)与绝缘板(797)之间为滑动配合连接，绝缘板(797)安装在工作槽上，且挤压块(795)与绝缘板(797)之间连有复位弹簧(798)；

所述的挤压组(80)包括导轨块(801)、导轨杆(802)，保护框(6)的内壁上从上往下依次安装有导轨块(801)、导轨杆(802)；

所述的输出装置(8)包括输送泵(81)、输送管(82)、推出机构(84)、环形气腔(85)、连通腔(86)和气泵(87)，保护框(6)的中部开设有输送槽，输送槽上沿其周向均匀开设有气孔，且气孔与环形气腔(85)为连通关系，输送槽的上端安装有输送管(82)，输送管(82)与储存装置(4)之间连有输送泵(81)，输送槽的下端安装有推出机构(84)，保护框(6)上开设有环形气腔(85)，环形气腔(85)的左侧连通有连通腔(86)，连通腔(86)的上端与气泵(87)相连通，气泵(87)安装在保护框(6)的上端。