[发明专利]一种调节炉膛内烟气温度的锅炉系统

说明书

本发明提供了一种调节炉膛内烟气温度的锅炉系统，锅炉系统包括锅炉本体、燃烧器、磨煤机和烟气温度调节装置；锅炉本体内设置有炉膛，在炉膛上设置有燃烧器，燃烧器的燃烧器喷口分布在炉膛的四周并朝向炉膛内，磨煤机通过管道与燃烧器的喷口连接；锅炉本体上设置有与风机连接的二次风喷口；烟气温度调节装置包括褐煤给煤机、风扇磨和旋风分离器；风扇磨与褐煤给煤机的出料口连接；旋风分离器的气体出口通过管线一连接至二次风喷口，旋风分离器的固体出口通过管线二连接至燃烧器的进口。本发明提供的锅炉系统能够灵活调节炉膛内的温度，降温效果明显。

技术领域

本发明属于于煤粉锅炉燃烧的技术领域，尤其涉及一种优化调节炉膛内烟气温度的锅炉系统。

背景技术

目前，市场化的煤价频繁变化，增加了火力发电企业的成本。为了控制燃料成本，电力企业不得不掺烧价格相对便宜的煤，造成入炉煤煤质波动较大。在此背景下，一个频繁出现的问题是过热器、再燃器超温，解决超温问题最常见的就是喷水，但是喷水往往经济性较差，属于被动的调温方式；另外一种主动的调温方式是调节燃烧器的摆角，下移火焰中心，但是在实际执行过程中也存在有诸多问题，比如：随着煤质、负荷频繁的变化，需要频繁调整运行，运行难度增大；燃烧器的摆角调节范围有限，尤其是当煤质变差，着火推迟时，摆角调节的降温效果并不明显。因此，目前亟需开发一种调节锅炉炉膛内烟气温度的锅炉系统。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明通过对锅炉系统结构的调整，提供了一种调节炉膛内烟气温度的锅炉系统，能够灵活调节炉膛内的温度，降温效果明显。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种调节炉膛内烟气温度的锅炉系统，所述锅炉系统包括锅炉本体、燃烧器、磨煤机和烟气温度调节装置；

所述锅炉本体内设置有炉膛，在所述炉膛上设置有燃烧器，所述燃烧器的燃烧器喷口分布在所述炉膛的四周并朝向所述炉膛内，所述磨煤机通过管道与所述燃烧器喷口连接，用于向所述炉膛内输送燃料；

所述锅炉本体的炉膛上设置有与风机连接的二次风喷口，用于向所述炉膛提供二次风以辅助所述炉膛内的燃料燃烧；

所述烟气温度调节装置包括褐煤给煤机、风扇磨和旋风分离器；

其中，所述风扇磨与所述褐煤给煤机的出料口连接，用于将所述褐煤给煤机输送的煤料研磨、干燥，并将干燥后所得的风粉混合物输送至所述旋风分离器的进口；所述旋风分离器的气体出口通过管线一连接至所述二次风喷口，所述旋风分离器的固体出口通过管线二连接至所述燃烧器喷口。

在一些具体的实施方式中，所述风机与所述二次风喷口之间依次连接有空气预热器和风箱；在风机的出风口处设置有空气预热器，空气通过空气预热器预热后进入风箱内，再由二次风喷口喷入锅炉内。

在一些具体的实施方式中，所述锅炉本体的炉膛内设置有高温烟气抽取点、低温烟气抽取点，所述风箱上设置有热风抽取点；所述高温烟气抽取点，用于抽取炉膛内1000℃以上的烟气，比如，1200℃，1500℃；所述低温烟气抽取点，用于抽取炉膛内高于150℃，且低于400℃的烟气；所述热风抽取点，用于抽取风箱内的热风。

在一些具体的操作过程中，从高温烟气抽取点、低温烟气抽取点和热风抽取点中抽取的烟气或热风的流量是由其混合后气体干燥风扇磨中的煤样所得的风粉混合物温度决定；一般来说，经所述风扇磨干燥后所得的风粉混合物的温度低于75℃，优选为60-70℃。

在一些具体的实施方式中，所述烟气温度调节装置还包括气体混合器，用于向所述风扇磨提供气体以干燥由所述褐煤给煤机输送至风扇磨中的煤料；所述高温烟气抽取点、所述低温烟气抽取点和所述热风抽取点的出口连接至所述气体混合器的进气口，所述气体混合器的出气口连接至所述风扇磨的进口。

在一些具体的实施方式中，在所述风扇磨与所述褐煤给煤机连接的管线上设置有下降管，用于将褐煤给煤机输送的褐煤输送至风扇磨中。