[发明专利]一种高盐废水处理装置及方法在审
申请号: | 202110018970.4 | 申请日: | 2021-01-07 |
公开(公告)号: | CN112811487A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 李双建;姚明;赵晓刚 | 申请(专利权)人: | 安庆市绿巨人环境技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 刘红阳 |
地址: | 246005 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水处理 装置 方法 | ||
1.一种高盐废水处理装置,其特征在于,包括蒸发浓缩箱(1)、第一滑板(2)、第二滑板(3)、两组第一连接杆(4)、两组第二连接杆(5)、连接板(6)、底座(7)、液压缸(8)、多组第一倾斜板(9)、多组第二倾斜板(10)、滴液管(11)和多组刮刀(12),所述蒸发浓缩箱(1)内设置有蒸发腔,所述蒸发腔的左端和右端内壁上均设置有两组燕尾滑轨(13),所述第一滑板(2)和第二滑板(3)分别可上下滑动的设置于所述蒸发腔左端和右端内壁的两组燕尾滑轨(13)上,所述两组第一连接杆(4)的底端均与所述第一滑板(2)的顶端固定连接,所述两组第二连接杆(5)的底端均与第二滑板(3)的顶端固定连接,所述底座(7)固定设置于所述蒸发浓缩箱(1)的顶端,所述液压缸(8)固定设置于所述底座(7)上,所述液压缸(8)的输出端与所述连接板(6)的底端中部固定连接,所述蒸发浓缩箱(1)的顶端左部和右部分别设置有两组导向管(14),所述两组第一连接杆(4)和两组第二连接杆(5)的顶端分别自蒸发浓缩箱(1)的顶端左部和右部的两组导向管(14)内穿过并与连接板(6)的底端左部和右部固定连接,所述多组第一倾斜板(9)的左端均与第一滑板(2)的右端铰接,所述多组第二倾斜板(10)的右端均与第二滑板(3)的左端铰接,所述多组第一倾斜板(9)和第一滑板(2)之间及多组第二倾斜板(10)和第二滑板(3)之间均设置有多组扭簧(15),所述多组第一倾斜板(9)左高右低倾斜设置,所述多组第二倾斜板(10)左低右高倾斜设置,所述蒸发浓缩箱(1)的左端上部设置有第一进液管(16),所述滴液管(11)固定设置于所述蒸发腔的前端和后端内壁之间,所述滴液管(11)位于靠近蒸发腔顶端内壁的一组第一倾斜板(9)的上方左部,所述第一进液管(16)的输出端与所述滴液管(11)的输入端连通,所述多组第一倾斜板(9)和多组第二倾斜板(10)内均嵌入安装有电热板(17),所述多组刮刀(12)固定设置于所述蒸发腔的前端和后端内壁之间,所述多组刮刀(12)分别位于多组第一倾斜板(9)的上方左部和多组第二倾斜板(10)的上方右部,所述蒸发浓缩箱(1)的底部设置有与所述蒸发腔相通的排料管(18),所述蒸发浓缩箱(1)的顶部设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水处理装置,其特征在于,还包括集液箱(19)、吸风机(20)、第一连通管(21)和布气管组(22),所述吸风机(20)固定设置于所述蒸发浓缩箱(1)的顶端,所述吸风机(20)的输入端与所述排气口连通,所述吸风机(20)的输出端与所述第一连通管(21)的输入端连通,所述集液箱(19)内设置有盛水腔,所述布气管组(22)固定设置于盛水腔内底部,所述第一连通管(21)的输出端与所述布气管组(22)的输入端连通,所述集液箱(19)的顶部设置有排气管(23),所述集液箱(19)的左端设置有循环水进水管和循环水回水管,所述循环水回水管位于所述循环水进水管的上部。
3.根据权利要求2所述的一种高盐废水处理装置,其特征在于,还包括螺旋换热管(24)、第二连通管(25)和第二进液管(26),所述第二进液管(26)设置于所述集液箱(19)的左端上部,所述螺旋换热管(24)设置于所述盛水腔上部,所述第二进液管(26)的输出端与所述螺旋换热管(24)的输入端连通,所述螺旋换热管(24)的输出端与所述第二连通管(25)的输入端连通,所述第二连通管(25)的输出端与所述第一进液管(16)的输入端连通。
4.根据权利要求3所述的一种高盐废水处理装置,其特征在于,所述第一进液管(16)上设置有流量调节阀(27)。
5.根据权利要求4所述的一种高盐废水处理装置,其特征在于,所述蒸发腔的左端和右端内壁上分别设置有第一挡板(28)和第二挡板(29),所述第一挡板(28)的顶端与所述第一滑板(2)的底端紧密接触,所述第二挡板(29)的顶端与所述第二滑板(3)的顶端紧密接触。
6.根据权利要求5所述的一种高盐废水处理装置,其特征在于,所述蒸发浓缩箱(1)的底部为锥形筒状。
7.根据权利要求6所述的一种高盐废水处理装置的高盐废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将流量为1升每分钟高盐废水预热至35-45摄氏度,预热后的高盐废水进入至蒸发浓缩箱(1)内,控制蒸发浓缩箱(1)内温度在100-150摄氏度,第一倾斜板(9)和第二倾斜板(10)的表面温度控制在120-170摄氏度之间,第一倾斜板(9)和第二倾斜板(10)均为两组,第一倾斜板(9)和第二倾斜板(10)与高盐废水接触面积为0.25平方米,高盐废水在第一倾斜板(9)和第二倾斜板(10)表面进行浓缩蒸发;
S2、通过吸风机(20)以大于0.2立方米每小时的风量将蒸发出的空气进行吸运,蒸发后的水汽进入至集液箱(19)进行冷凝液化,集液箱内(19)保留水体体积为1立方米,循环水的流量为0.8立方米每小时,循环水冷却装置的进水温度为25-30摄氏度,循环水冷却装置的回水温度为35-45摄氏度,冷凝液化后的水进行回收利用;
S3、每隔1小时对第一倾斜板(9)和第二倾斜板(10)上固化析出的盐类进行刮除一次;将刮除的盐类收集后集中外运作为固废处理。
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