[发明专利]显示0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的腐蚀溶液及方法

说明书

本发明提供一种显示0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的腐蚀溶液及方法，属于金相检测处理技术领域，包括有腐蚀溶液A和腐蚀溶液B，腐蚀溶液A包括盐酸、三氯化铁与去离子水，腐蚀溶液B包括HF溶液、酒精（分析纯）、硝酸溶液以及去离子水。本发明通过采用化学侵蚀方法处理0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢，相比于电解侵蚀方法，该过程更缓和、易于掌控，以此可有效避免电解侵蚀容易过度造成的显示模糊问题，同时克服了现有的化学侵蚀程度不足所造成的显示模糊的缺陷。

技术领域

本发明涉及金属金相检测技术领域，尤其涉及一种显示0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的腐蚀溶液及方法。

背景技术

0Cr17Ni4Cu4Nb是一种马氏体沉淀硬化不锈钢，0Cr17Ni4Cu4Nb钢的碳含量较低，其耐腐蚀性、耐氧化、优异的成型性和焊接性能均较优，故广泛应用于航天航空、石油、化工、核工业、能源等工业领域，以及在370℃以下使用的耐磨、耐蚀、高强度结构件。

金属材料的晶粒度对其在室温及高温下的各项机械性能有决定性的影响，是钢的一项重要参数。而0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢要具备高的强度，对其晶粒度有严格要求，但在实际生产中，对沉淀硬化不锈钢的腐蚀程度难以把握、致使晶粒度显示效果较差，一直困扰着金相检测人员。

根据标准《GB/T1209-92》介绍，该类钢的金相组织腐蚀剂溶液主要为5g CuCl2 +40ml HCl+30ml H2O+25ml无水乙醇或4g CuSO4+20ml HCl+20ml H2O，但这主要显示的是马氏体组织，对晶粒度的显示没有效果。

此外，关于0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的金相腐蚀方法的相关文论文、专利也鲜少。虽然通过电解的方法也可显示该钢的晶粒度，但显示较模糊、成本较高。

基于此，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种显示0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的腐蚀溶液及方法，解决现有技术中0Cr17Ni4Cu4Nb金相检测中晶粒度显示不清晰的问题。

为实现上述目的，本发明显示0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的腐蚀溶液包括：

腐蚀溶液A：包括10～15ml浓度为37%的盐酸、10～15g的三氯化铁与85～90ml去离子水；

腐蚀溶液B：包括3～4ml浓度40%的HF溶液、10～15ml酒精（分析纯）、6～7ml浓度为68%的硝酸溶液、75～80ml去离子水。

本发明显示0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢晶粒度的腐蚀方法包括如下步骤：

将0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不锈钢试样通过粗磨、细磨、抛光、清洗、吹干，制成待腐蚀试样；

将10～15ml浓度为37%的盐酸、10～15g的三氯化铁与85～90ml去离子水按比例混合而成制成腐蚀溶液A备用；

将3～4ml浓度40%的HF溶液、10～15ml酒精（分析纯）、6～7ml浓度为68%的硝酸溶液、75～80ml去离子水按比例混合制成腐蚀溶液B备用；

将待腐蚀试样浸入腐蚀溶液A中，待腐蚀面呈银灰色时取出后用水冲洗干净，再用酒精清洗，吹风机吹干备用；

将腐蚀溶液B放在60℃的恒温水浴锅中，待腐蚀溶液的温度升到60℃时将腐蚀试样浸入腐蚀溶液B中，待腐蚀面呈浅黄色时从腐蚀溶液中取出，然后用水冲洗干净，然后再用酒精清洗，吹风机吹干，得到腐蚀后的金相试样。

为确保最终金相晶粒度显示的清晰度，本发明进一步设置如下：腐蚀试样浸入腐蚀溶液A中的时间不超过50~60s。

为确保最终金相晶粒度显示的清晰度，本发明进一步设置如下：腐蚀试样浸入腐蚀溶液B中的时间不超过8min。