[发明专利]反沉淀矿井水净化处理系统

权利要求书

1.一种反沉淀矿井水处理系统，其特征在于，包括陶瓷膜矿井水主净化系统和制水除泥膜分离系统；所述陶瓷膜矿井水主净化系统包括调节水池、循环水池、陶瓷膜主净化设备和清水池，所述循环水池连通于所述调节水池，所述陶瓷膜主净化设备连通于所述循环水池，所述清水池连通于所述陶瓷膜主净化设备；所述制水除泥膜分离系统包括悬浮气混器、污泥泵、污泥罐、第一隔膜泵和滤膜制水除泥机，所述调节水池和循环水池内均设有所述悬浮气混器和污泥泵，所述污泥罐与所述调节水池和循环水池的池底连通，所述第一隔膜泵连通于所述污泥罐，所述滤膜制水除泥机连通于所述第一隔膜泵。

2.根据权利要求1所述的反沉淀矿井水处理系统，其特征在于，还包括气液谐振系统，所述气液谐振系统包括循环水泵和第二隔膜泵，所述循环水泵和第二隔膜泵均与所述陶瓷膜主净化设备连通。

3.根据权利要求1所述的反沉淀矿井水处理系统，其特征在于，还包括在线反冲洗系统，所述在线反冲洗系统包括反冲罐、储气罐和空压机，所述反冲罐连通于所述陶瓷膜主净化设备，所述储气罐连通于所述反冲罐，所述空压机连接于所述储气罐。

4.根据权利要求1所述的反沉淀矿井水处理系统，其特征在于，还包括化学清洗系统，所述化学清洗系统包括酸清洗罐和碱清洗罐，所述酸清洗罐和碱清洗罐均连通于所述陶瓷膜主净化设备。

5.根据权利要求1所述的反沉淀矿井水处理系统，其特征在于，还包括差速错流系统，所述差速错流系统包括膜筒气动阀门，所述膜筒气动阀门设于所述陶瓷膜主净化设备的膜筒浓水口。

6.一种根据权利要求1所述水处理系统的反沉淀矿井水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）矿井水经消毒后送到所述调节水池，然后抽到所述循环水池中，再经循环水泵进入所述陶瓷膜主净化设备进行净化处理；

（2）净化产生的清水排至所述清水池中，浓水排至所述循环水池继续处理；

（3）所述调节水池和循环水池中的浓水经所述悬浮气混器搅拌后，由所述污泥泵抽至所述污泥罐中，再由所述第一隔膜泵送入所述滤膜制水除泥机中处理，制得的清水汇入所述陶瓷膜处理设备的清水管路，同时浓水中的煤泥不断浓缩并最终制成煤饼、外运处理。

7.根据权利要求6所述的反沉淀矿井水处理方法，其特征在于，在所述陶瓷膜主净化设备运行过程中，所述循环水泵为主要进水装置，在其旁路安装有第二隔膜泵，能产生脉冲水流，使进水对膜面产生冲击。

8.根据权利要求6所述的反沉淀矿井水处理方法，其特征在于，所述陶瓷膜主净化设备配套有空压机、储气罐和反冲罐，所述空压机产生压缩空气储存于所述储气罐中，所述反冲罐储存有清水；所述陶瓷膜主净化设备运行10-20分钟后，关闭第二气动阀门、打开第一气动阀门和第三气动阀门，所述储气罐中的压缩空气压着所述反冲罐中的清水由所述第三气动阀门进入所述陶瓷膜主净化设备，高压力的水流对所述陶瓷膜主净化设备的膜管进行反冲洗，冲洗废水由第四气动阀门排出，反冲洗结束后，打开所述第二气动阀门、关闭所述第三气动阀门，多余气体由第五气动阀门排出，同时对所述反冲罐进行补水。

9.根据权利要求6所述的反沉淀矿井水处理方法，其特征在于，对所述陶瓷膜主净化设备进行化学清洗，清洗前设备停止运行，关闭进水阀门、打开内循环阀门，将酸清洗罐和碱清洗罐中的清洗液体送至所述陶瓷膜主净化设备中，待设备灌满后由回水口回至储液罐，打开所述循环水泵对所述陶瓷膜主净化设备进行循环清洗。

10.根据权利要求6所述的反沉淀矿井水处理方法，其特征在于，在所述陶瓷膜主净化设备的每个膜筒浓水口安装膜筒气动阀门，调节所述膜筒气动阀门，改变膜筒水流速度。