[发明专利]一种储能电池自动化生产线

说明书

本发明涉及一种储能电池自动化生产线，包括：运输线以及依次设置于运输线上的电芯上料机、端板安装工位、汇流板及侧板安装工位、电池侧板焊接机、BUSBAR安装工位、BUSBAR焊接机以及模组下料机，其还包括：于运输线上运输并依次经过端板安装工位、汇流板安装工位、电池侧板焊接机的端面锁紧治具，端面锁紧治具用于将端板固定于电芯两端。本发明通过自动化生产线对储能电池实现电芯上料、端板安装、汇流板及侧板安装、电池侧板焊接、BUSBAR安装、BUSBAR焊接以及模组下料流水线生产，生产效率高，提高储能电池的生产质量，适用大批量生产需求。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体涉及一种储能电池自动化生产线。

背景技术

随着对电能品质的要求不断提高，储能技术得到了快速发展。储能电池在各种动力系统中广泛应用。储能电池的增加可以减少对外部电能质量的冲击，以及缓解峰谷用电的不平衡，增强了系统内部的稳定性。储能电池一般采用人工的方式加工，效率较低，并且只能适用于小批量生产。

发明内容

为了解决上述储能电池生产效率低的技术问题，本发明提供一种结构布局合理、生产效率高、生产质量好的储能电自动化生产线。

本发明公开一种储能电池自动化生产线，包括：运输线以及依次设置于运输线上的电芯上料机、端板安装工位、汇流板及侧板安装工位、电池侧板焊接机、BUSBAR安装工位、BUSBAR焊接机以及模组下料机，其还包括：于运输线上运输并依次经过端板安装工位、汇流板安装工位、电池侧板焊接机的端面锁紧治具，端面锁紧治具用于将端板固定于电芯两端。

根据本发明的一实施方式，电芯上料机包括：上料机座、转盘装置、上料运输线、检测装置、下料运输线、不良回收线、上料装置、移送装置以及下料装置，转盘装置设置于上料机座，上料运输线、检测装置、下料运输线、不良回收线依次绕设于转盘装置，上料装置设置于转盘装置与上料运输线之间，移送装置设置于下料运输线与不良回收线之间，下料装置设置于转盘装置与移送装置之间。

根据本发明的一实施方式，电芯上料机还包括：设置于下料运输线上方的等离子清洁装置。

根据本发明的一实施方式，端面锁紧治具相对设置有固定端以及压紧端，压紧端包括：压紧螺杆以及与压紧螺杆连接的压紧块。

根据本发明的一实施方式，端板安装工位中设置有用于对端面锁紧治具进行锁紧的夹具锁紧机。

根据本发明的一实施方式，夹具锁紧机包括：跨设于运输线的锁紧装置，锁紧装置用于驱动压紧螺杆旋转，带动压紧块朝向固定端移动。

根据本发明的一实施方式，夹具锁紧机还包括：极性检测装置，极性检测装置用于检测电芯极性有无装反。

根据本发明的一实施方式，电池侧板焊接机包括：第一焊接压紧机构、设置于运输线一侧的焊接机器人以及设置于焊接机器人末端的第一焊接振镜头，第一焊接压紧机构用于对电芯模组四个角部进行横向压紧，第一焊接振镜头用于检测焊缝位置并进行焊接，焊接机器人根据焊缝位置驱动第一焊接振镜头进行焊接。

根据本发明的一实施方式，BUSBAR焊接机包括：第二焊接压紧机构、跨设于运输线的三轴焊接移动模组、设置于三轴焊接移动模组的第二焊接振镜头，第二焊接压紧机构用于压紧BUSBAR与电芯的连接处，第二焊接振镜头用于检测BUSBAR焊接位置并进行焊接，三轴焊接移动模组根据焊接位置驱动焊接振镜头进行焊接。

根据本发明的一实施方式，BUSBAR焊接机包括：第二焊接压紧机构、跨设于运输线的三轴焊接移动模组、设置于三轴焊接移动模组的第二CCD检测镜头和第二激光焊接头，第二焊接压紧机构用于压紧BUSBAR与电芯的连接处，第二CCD检测镜头用于检测BUSBAR焊接位置，三轴焊接移动模组根据焊接位置驱动第二激光焊接头进行焊接。