[发明专利]一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置

说明书

本发明公开了一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置，所述机床顶部固定安装有固定座，所述固定座内固定安装有BT刀柄，所述BT刀柄表面固定安装有定位环，所述定位环内插接有定位销，所述BT刀柄顶部固定安装有成型刀，所述BT刀柄表面固定安装有法兰盘，该装置通过本装置定位，实现了刀具‑刀柄‑定位销‑环形定位环‑机床主轴之间的固定位置连接，从而确保刀具前刀面‑主轴之间周向相对位置的固定，确保了刀具的重复装夹精度，提高了刀具轮廓精度修正的响应度，本装置实现了刀具加工零点的快速定位，省去了刀具装夹测量定位的辅助时间。

技术领域

本发明属于CNC磨床技术领域，具体涉及一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置。

背景技术

机械行业用复杂成形铣刀轮廓型线复杂，型线轮廓精度高，一般轮廓度要求在0.005mm～0.015mm，该类刀具都是在五轴CNC刀具磨床上使用14F1砂轮(R廓形砂轮)进行插补磨削加工。由于砂轮的插补R动态廓形精度无法满足刀具轮廓度要求，所以，成形铣刀的型线轮廓精度都是要经过多次调试与精度修正磨削才能达到，即一件刀具需要多次在CNC磨床与刀具轮廓检测仪之间进行重复传递与重复装夹。

五轴CNC刀具磨床没有刀柄周向定位装置，刀柄可在机床工件主轴中圆周任意方向装入。所以刀具重复装夹后均采用机床内机械探针重新测量刀具前刀面位置的方式来找正刀具以确定刀具加工周向零点位置。由于CNC机床机械探针探测精度一般在0.03mm及以上，这种依靠探针重新测量定位的方式满足不了刀具型线轮廓精度修整到0.005mm～0.015mm的要求，而且增加了测量辅助时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置，该装置通过本装置定位，实现了刀具-刀柄-定位销-环形定位环-机床主轴之间的固定位置连接，从而确保刀具前刀面-主轴之间周向相对位置的固定，确保了刀具的重复装夹精度，提高了刀具轮廓精度修正的响应度，本装置实现了刀具加工零点的快速定位，省去了刀具装夹测量定位的辅助时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置，包括机床，所述机床顶部固定安装有固定座，所述固定座内固定安装有BT刀柄，所述BT刀柄表面固定安装有定位环，所述定位环内插接有定位销，所述BT刀柄顶部固定安装有成型刀，所述BT刀柄表面固定安装有法兰盘。

优选的，所述定位环表面一侧开设有扳手孔，所述定位环上表面开设有定位销固定孔。

优选的，所述法兰盘表面开设有Ц型缺口，所述法兰盘表面位于Ц型缺口一侧开设有V型缺口。

优选的，所述BT刀柄顶部开设有通孔，所述成型刀通过通孔与BT刀柄固定连接。

优选的，所述定位环内部开设有锁紧孔，所述定位环内壁开设有内螺纹。

优选的，所述固定座表面开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹对应设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过本装置定位，实现了刀具-刀柄-定位销-环形定位环-机床主轴之间的固定位置连接，从而确保刀具前刀面-主轴之间周向相对位置的固定，确保了刀具的重复装夹精度，提高了刀具轮廓精度修正的响应度，本装置实现了刀具加工零点的快速定位，省去了刀具装夹测量定位的辅助时间。

附图说明

图1为本发明一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置的主视立体结构示意图；

图2为本发明一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置的定位环剖视结构示意图；

图3为本发明一种在CNC磨床上能实现刀柄周向精密重复定位的装置的BT刀柄主视结构示意图。