[发明专利]一种用于鲤鱼发酵饲料的发酵罐

说明书

本发明公开了一种用于鲤鱼发酵饲料的发酵罐，发酵罐上方设有进料装置、电机和出气口，电机通过联轴器与搅拌装置连接，发酵罐包括外层和内层，发酵罐外层侧面顶部设有入水口，发酵罐外层侧面底部设有出水口，入水口和出水口与恒温水浴锅连通，发酵罐内层设有超声换能器；搅拌装置包括搅拌杆、第一搅拌机构、第二搅拌机构和刮料装置，分离板设置在发酵罐内，分离板上方设有第一发酵腔，分离板下方设有第二发酵腔，第一发酵腔设有第一搅拌机构和刮料装置，第二发酵腔设有第二搅拌机构。通过两个发酵腔使物料发酵均匀，在超声做用下，使得聚集成团的物料迅速分散成小分子颗粒，避免延长搅拌时间和增加预处理工艺，有效节约能源。

技术领域

本发明涉及发酵饲料生产设备技术领域，特别涉及一种用于鲤鱼发酵饲料的发酵罐。

背景技术

随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧。人们不仅仅追求肉质较好的猪肉，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料。饲料既要成本低而且还要对鱼的生长状况还要好。

发酵罐是用于生产微生物饲料的设备，将发酵原料装载到发酵罐后进行正常发酵就得到微生物饲料。现有的发酵罐通常存在以下问题：首先，原料在发酵过程中还产生部分的发酵液，由于自重影响，上层发酵原料中的发酵液往下跑，导致下层原料湿度过高，上层原料过于干燥，上下层发酵原料的湿度不一致导致饲料发酵不一致，饲料质量不好，一般发酵原料的含水率在40～70％最佳；其次，现有发酵罐通常采取开盖通风的方式冷却降温，避免发酵温度过高，但是开盖通风的方式冷却效果有限，部分原料会因为冷却不够及时，温度过高而被烧坏，且微生物饲料通常为无氧发酵，开盖通风的过程会导致好氧微生物滋生，影响饲料的发酵质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于鲤鱼发酵饲料的发酵罐，包括进料装置、出料装置、电机、搅拌装置、发酵罐和超声换能器，所述发酵罐上方设有进料装置、电机和出气口，所述出气口与气体收集器连接，所述电机通过联轴器与搅拌装置连接，所述发酵罐包括外层和内层，所述发酵罐外层侧面顶部设有入水口，所述发酵罐外层侧面底部设有出水口，所述入水口和出水口与恒温水浴锅连通，所述发酵罐内层设有超声换能器，所述超声换能器与超声发生器连接，所述发酵罐底部设有出料装置；

所述搅拌装置包括搅拌杆、第一搅拌机构、第二搅拌机构和刮料装置，所述搅拌杆与所述第一搅拌机构、第二搅拌机构、刮料装置和分离板连接，所述分离板设置在发酵罐内，所述分离板为多孔圆盘状，所述分离板孔为弧状，所述分离板上方设有第一发酵腔，所述分离板下方设有第二发酵腔，所述第一发酵腔设有所述第一搅拌机构和刮料装置，所述刮料装置包括上刮板和下刮板，所述上刮板和下刮板间均匀设有多个刮刀，所述第二发酵腔设有所述第二搅拌机构。

进一步地，所述第一搅拌机构设有四个第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片截面为等腰三角形。

进一步地，所述刮料装置设有四个，所述四个刮料装置水平设置，相邻刮料装置垂直分布。

进一步地，所述多个刮刀平行设置。

进一步地，所述入水口与循环泵连通，所述循环泵与所述恒温水浴锅连通。

进一步地，所述发酵罐外层采用保温材料。

进一步地，所述发酵罐内设有温度传感器。

进一步地，所述超声换能器设于发酵罐内层外侧，所述超声换能器设于所述分离板上方。

进一步地，所述第二搅拌机构设有四个第一搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设有凸点。