[发明专利]一种含电气石的特种陶瓷砖及其制备方法和其复合砖

权利要求书

1.一种含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的含电气石的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉50～80份、结晶石英20～30份、氧化锆5～10份、氧化钛5～10份、磁石5～10份、高岭土5～10份、沸石粉5～10份、二氧化硅2～5份、铝矾土3～5份、去离子水30～50份。

2.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉50份、结晶石英20份、氧化锆5份、氧化钛5份、磁石5份、高岭土5份、沸石粉5份、二氧化硅2份、铝矾土3份、去离子水50份。

3.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉80份、结晶石英30份、氧化锆10份、氧化钛10份、磁石10份、高岭土10份、沸石粉10份、二氧化硅5份、铝矾土5份、去离子水30份。

4.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉75份、结晶石英25份、氧化锆10份、氧化钛10份、磁石10份、高岭土10份、沸石粉10份、二氧化硅2份、铝矾土3份、去离子水35份。

5.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉75份、结晶石英25份、氧化锆10份、氧化钛10份、磁石10份、高岭土10份、沸石粉10份、二氧化硅5份、铝矾土5份、去离子水40份。

6.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉80份、结晶石英25份、氧化锆6份、氧化钛6份、磁石8份、高岭土8份、沸石粉8份、二氧化硅5份、铝矾土4份、去离子水50份。

7.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉70份、结晶石英20份、氧化锆5份、氧化钛5份、磁石7份、高岭土7份、沸石粉7份、二氧化硅5份、铝矾土4份、去离子水50份。

8.根据权利要求1所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于所述的特种陶瓷砖的原料按重量份数比包括：电气石粉70份、结晶石英25份、氧化锆5份、氧化钛5份、磁石7份、高岭土7份、沸石粉7份、二氧化硅5份、铝矾土4份、去离子水45份。

9.一种含电气石的特种陶瓷砖的制备方法，基于权利要求1～8任一项所述的含电气石的特种陶瓷砖，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将电气石水洗后烘干，将烘干后的电气石用球磨机粉碎，得到研磨细度为500～1000目的电气石粉；

步骤二：将结晶石英、氧化锆、氧化钛、磁石、高岭土、沸石粉、二氧化硅、铝矾土粉碎，根据上述重量份数比，粉碎后的物料与电气石粉混合均匀，得到混合粉体；

步骤三：将混合粉体通过球磨机研磨12～20小时，经研磨的混合粉体加入对应重量份数的去离子水，搅拌制成浆料，真空练泥，送入模具制成坯体；

步骤四：坯体干燥后进行烧结，以6～8℃/min的速度升温至700℃～1200℃烧结，保温4～7小时，最后自然冷却至常温状态，得到成品。

10.一种复合砖，其特征在于包括有陶瓷底板（1）、若干个基于权利要求1～8任一项所述的含电气石的特种陶瓷砖（2），若干个所述的特种陶瓷砖（2）设置在所述的陶瓷底板（1）的上表面，若干个所述的特种陶瓷砖（2）两两之间相互呈等间距设置，以形成纵横交错的条形槽（3），所述的条形槽（3）内设有若干个等间距的圆形凸块（4），所述的圆形凸块（4）包括电气石粉、麦饭石粉和磁石粉，所述的特种陶瓷砖（2）设有气孔（5）。