[发明专利]岩石拉压环剪试验方法

权利要求书

1.一种岩石拉压环剪试验方法，其特征在于，所述试验方法包括：

将剪切盒吊装至工装机上，在工装机上制备试样，所述工装机包括第二支撑座、转动机构以及驱动杆，其中，第二支撑座设置有两个，两个第二支撑座沿横向相对设置在工作台上，转动机构固定设置在基座的顶面上，转动机构的输出端可做转动运动，驱动杆的一端和转动机构的输出端连接，驱动杆的另一端依次固定穿过两个第二支撑座；所述基座内设置有支撑板，所述支撑板沿纵向设置在所述工作台的下部，当在试验制备时，所述支撑板可对所述工作台进行支撑，防止所述工作台翻转；

所述工装机还包括第三支撑座、定位盘以及定位杆，其中，第三支撑座设置在基座的顶部，第三支撑座和转动机构相对设置在工作台的横向两侧，驱动杆的另一端可转动地设置在第三支撑座上，第三支撑座的端面上设置有多个第一定位孔，多个第一定位孔呈环状布置，定位盘固定设置在驱动杆的另一端，定位盘设置在第三支撑座的外侧，定位盘上设置有多个第二定位孔，多个第二定位孔呈环状设置，第二定位孔和第一定位孔对应设置，当工作台翻转至特定角度后，定位杆可选择地穿设在一个第一定位孔和一个第二定位孔中，以将定位盘固定连接在第三支撑座上；

将具有制备好的试样的剪切盒吊装至岩石拉压环剪试验仪上；

当加载轴向压力时，操作轴力执行机构的加载油缸，向剪切盒施加轴向压力至设定值；

当加载轴向拉力时，操作轴力执行机构的加载油缸，向剪切盒施加轴向拉力至设定值；

当加载扭矩时，操作扭力执行机构的螺旋摆动缸，向剪切盒施加扭力至设定值；

所述岩石拉压环剪试验仪包括：

底座；

轴力执行机构，所述轴力执行机构包括加载油缸以及导向抗扭板，所述加载油缸固定设置在底座的顶部一侧上，所述加载油缸的输出端做直线往返运动，所述导向抗扭板设置在所述加载油缸的输出端上；

扭力执行机构，所述扭力执行机构包括螺旋摆动缸以及扭力轴，所述螺旋摆动缸设置在所述底座的顶部的另一侧，所述螺旋摆动缸的输出端做旋转运动，所述扭力轴设置在所述螺旋摆动缸的输出端上，所述扭力轴和所述导向抗扭板相对设置；

剪切盒，所述剪切盒包括内部均为环形的第一盒体以及第二盒体，所述第二盒体可拆卸地设置在所述导向抗扭板朝向所述扭力轴的侧面上，所述第一盒体可拆卸地设置在所述扭力轴朝向所述导向抗扭板的侧面上，所述第一盒体以及第二盒体可操作地对接；

所述扭力执行机构还包括旋转盘座，所述旋转盘座固定设置在所述底座上，所述旋转盘座和所述导向抗扭板相对设置，所述扭力轴可转动地穿过所述旋转盘座；

所述旋转盘座背向所述导向抗扭板的一侧侧面上设置有可转动的轮盘，所述轮盘上同轴安装有旋转编码器，所述轮盘和所述扭力轴通过皮带轮连接；

所述轴力执行机构还包括第一固定座以及导向拉杆，所述第一固定座固定设置在所述底座的顶部一侧，所述加载油缸的固定端固定设置在所述第一固定座中，所述导向拉杆设置有多个，多个所述导向拉杆分两组设置在所述加载油缸的两侧，每个所述导向拉杆均和所述加载油缸的轴向平行设置，每个所述导向拉杆的一端均固定设置在所述第一固定座上，每个所述导向拉杆的另一端均穿过所述导向抗扭板，每个所述导向拉杆的另一端均固定连接在所述旋转盘座上。

2.根据权利要求1所述的岩石拉压环剪试验方法，其特征在于，所述第一盒体以及所述第二盒体的宽度方向的两侧侧面均为直面，所述第一盒体以及所述第二盒体的底部为弧形；

所述导向抗扭板朝向所述扭力轴的侧面上设置有第二定位槽，所述第二定位槽的顶部敞口，所述第二定位槽的竖向两侧平行设置，所述第二定位槽的底部为弧形，所述第一盒体滑动配合地设置在所述第二定位槽中；

所述扭力轴朝向所述导向抗扭板的侧面上设置有第三定位槽，所述第三定位槽的顶部敞口，所述第三定位槽的竖向两侧平行设置，所述第三定位槽的底部为弧形，所述第二盒体滑动配合地设置在所述第三定位槽中。

3.根据权利要求2所述的岩石拉压环剪试验方法，其特征在于，所述剪切盒还包括密封套，所述密封套设置在所述第一盒体以及所述第二盒体之间，所述密封套的轴向一端固定套设在所述第一盒体上，所述第二盒体可转动地设置在所述密封套的轴向另一端。