[发明专利]铜改性聚酯纤维、棉/天丝/铜改性聚酯纤维混纺纱及双层织物和生产工艺

权利要求书

1.铜改性聚酯纤维，其特征在于：将壬基酚磺酸铜与聚酯共混体系进行熔融纺丝，法兰温度300-450℃，牵伸速度700-1200m/min，纤维断裂强度为2.73cN/dtex,抗菌率为92.4%。

2.棉/天丝/铜改性聚酯纤维混纺纱，其特征在于：包括如下步骤：开清棉——梳棉——并条——粗纱——细纱；

所述的开清棉步骤：

梳针打手转速500-600 r/min，质量不匀率0.68%；

所述的梳棉步骤：

锡林转速为500-700r/min，刺辊转速为800-1200 r/min，盖板速度为85-130mm/min；

所述的并条步骤：

前罗拉转速270-400r/min，质量不匀率0.41%；

所述的粗纱步骤：

锭速900-1400r/min，质量不匀率0.85%；

所述的细纱步骤：

锭速12000-20000r/min,条干CV值4.18%；

由权利要去2所述的棉/天丝/铜改性聚酯纤维制备的双层织物，其特征在于：由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱和所述的纬纱均采用11.8tex的棉/天丝/铜改性聚酯纤维混纺纱为原料，成品经密为528根/10cm，成品纬密为421根/10cm。

3.根据权利要求3所述的棉/天丝/铜改性聚酯纤维双层织物，其特征在于：所述织物的规格为：成品幅宽145.5cm，成品经密528根/10cm，成品纬密421根/10cm，坯布幅宽155.1cm，坯布经密495根/10cm，坯布纬密413根/10cm，上机筘幅171.1cm，机上经密451根/10cm，机上纬密371根/10cm，一米经长为1.333米，经纱织缩率为25%；总经根数7718根，其中边纱40×2根，漂白色经纱用纱量9.3482kg/100m，黄色经纱用纱量0.7216kg/100m，玫红色和中兰色经纱用纱量分别为0.8200kg/100m，果绿色经纱用纱量0.6199kg/100m，80根边纱采用杂纱，不计用纱量，经纱用纱量总计12.3297kg/100m；漂白色纬纱用纱量3.3059kg/100m，黄色纬纱用纱量2.5188kg/100m，玫红色纬纱用纱量0.3148kg/100m，中兰色纬纱用纱量2.5188kg/100m，果绿色纬纱用纱量0.1574kg/100m，纬纱用纱量总计8.8157kg/100m，织物用纱量总计为21.1454kg/100m，织物单位面积重量为113g/m²。

4.根据权利要求3所述的棉/天丝/铜改性聚酯纤维双层织物，其特征在于：所述织物配色设计如下：A代表漂白色，B代表黄色，C代表玫红色，D代表中兰色，E代表果绿色；

经纱排列：

182A、14B、16C、16D、12E，每花经纱240根，其中漂白色182根，黄色14根，玫红色和中兰色各16根，果绿色12根。

5.全幅地经根数7638根，全幅32花-42根，其中漂白色为5791根，黄色为447根，玫红色和中兰色分别为508根，果绿色为384根；

纬纱排列：

重复循环56次（1A，1D）、重复循环4次（1B，1A）、重复循环4次（1B，1D）、重复循环4次（1B，1A）、重复循环4次（1B，1C）、重复循环4次（1B，1A）、9B、重复循环4次（1A，1B）、重复循环4次（1E，1B）、重复循环4次（1A，1B）、重复循环4次（1D，1B）、重复循环4次（1A，1B）、重复循环4次（1C，1B）、重复循环4次（1A，1B）、7B，每花纬纱224根，其中漂白色为84根，黄色、中兰色分别为64根，玫红色为8根，果绿色为4根。

6.权利要求3所述的棉/天丝/铜改性聚酯纤维双层织物的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：络筒——整经——浆纱——穿综——织造；

所述的络筒步骤：采用“低车速、小张力”的工艺原则，络筒张力为10cN -15cN；

所述的整经步骤：整经采用“中车速、中张力”的工艺原则，整经恒线速卷绕，压辊压力为3000N -3500N；

整经配轴：漂白色经纱5791根整成10轴，为580根×1轴+579根×9轴；黄色经纱447根整成1轴，玫红色经纱508根整成1轴，中兰色经纱508根整成1轴，果绿色经纱384根与80根边纱整成1轴；

所述的浆纱步骤：采用祖克S432型浆纱机，浆纱采用“高浓度、低黏度、低车速、中张力、均匀卷绕、浸透兼顾被覆”的工艺原则；上浆率5%±0.5%，浆纱回潮率3%±0.5%；

所述的穿综步骤：筘号为224齿/10cm，地组织每筘穿入数为2根，边组织每筘穿入数为4根，全幅筘齿数为3839齿，其中地组织穿3819齿，边组织穿20齿，穿筘幅宽171.1cm；综框采用十六页，穿综方法: 重复循环30次（1，2，3，4），5，6，11，12，9，10，重复循环3次（7，8，5，6），15，16，13，14，重复循环3次（7，8，5，6），11，12，9，10，重复循环3次（7，8，5，6），15，16，13，14，重复循环3次（7，8，5，6），11，12，9，10，重复循环3次（7，8，5，6），15，16，13，14，重复循环3次（7，8，5，6），11，12，9，10，重复循环3次（7，8，5，6），15，16，13，14，7，8，一个穿综循环经纱根数为240根，第一、二页综框的综丝根数分别为1000根，第三、四页综框的综丝根数分别为960根，第五、六页综框的综丝根数分别为697根，第七、八页综框的综丝根数分别为696根，第九页至十二页综框的综丝根数分别为127根，第十三页至十六页综框的综丝根数分别为126根；

所述的织造步骤：织造以“低车速、早开口、大张力”为工艺原则，开口角28°，参考线和综平线之间的角度为-0.5°，第一至四页综框高度为131mm，第五至九页综框高度为130.5mm，第十至十三页综框高度为130mm，第十四至十六页综框高度为129.5mm，停经架高低位置刻度为2，主喷嘴5只，主喷嘴气压设置为0.27MPa，第一至十组辅助喷嘴气压设置为0.32MPa，第十一组辅助喷嘴气压设置为0.34MPa，每个辅喷阀控制2只辅助喷嘴，主喷嘴启闭时间为70°-180°，第一至十一组辅助喷嘴的启闭时间依次为70°-120°、90°-140°、110°-160°、140°-180°、160°-200°、180-220°、200°-240°、220°-260°、240-°280°、260°-300°、280°-320°。