[发明专利]一种节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺

权利要求书

1.一种节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤S1：来自脱乙醛塔的乙醛、醋酸乙烯、醋酸、醋酸乙烯经过预热器初步加热到130~135℃，然后进入到醋酸精馏塔，精馏塔塔顶出气口接有蒸汽压缩机；塔顶蒸汽通过蒸汽压缩机抽出压缩后升温，并作为产物换热器的热源对从塔底产物进行加热；

步骤S2：从醋酸精馏塔塔底出来的醋酸乙烯进入产物换热器的管程进行换热，温度提高之后进入闪蒸罐，闪蒸之后混合物分为两部分，一部分进入原料预处理阶段的醋酸混合罐，另一部分与来自脱乙醛塔的醋酸乙烯经过混合器混合，之后该混合物回到醋酸精馏塔塔顶，实现了物质和能量的循环；

步骤S3：从换热器壳程出来的混合物进入节流阀降压，降压后的混合物进入冷却器，冷却后的混合物进入分离器，经过分离之后分为两部分排出，一部分物质回流进入醋酸精馏塔塔顶内，还有一部分作为产物成品采出。

2.根据权利要求1所述的节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺，其特征在于：步骤S1中，醋酸与醋酸乙烯质量之比为2：1，压缩机为ASME方法等熵，压力比率为5~8，等熵0.7~0.9，机械效率0.95。

3.根据权利要求1所述的节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺，其特征在于：步骤S1中醋酸精馏塔为筛板塔，封头为标准椭圆封头， 操作温度为180~210℃，操作压力为0.2MPa，理论板为17块，进料板在第10块。

4.根据权利要求1所述的节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺，其特征在于：步骤S2中，醋酸精馏塔塔底温度为135.809℃，产物换热器为列管式换热器。

5.根据权利要求1所述的节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺，其特征在于：步骤S3中，节流阀的出口压力为1.06atm。

6.根据权利要求1所述的节能型直接压缩式热泵醋酸精馏工艺，其特征在于：换热网络优化之后，增加了两股物流间的换热，从反应器出来的流股热量用来给原料乙炔预热以及醋酸乙烯流股间换热，以充分利用流股热量节省能耗。

7.一种节能型直接压缩式热泵醋酸精馏装置，其特征在于包括：分离器、醋酸精馏塔、压缩机、产物换热器、节流阀、冷却器依次连接；产物换热器、闪蒸罐、混合器、醋酸精馏塔依次连接；预热器与醋酸精馏塔连接，醋酸精馏塔左端的两个入口分别与分离器、预热器连接，醋酸精馏塔上端出口与压缩机连接，下端出口与产物换热器连接；产物换热器的管程出口与闪蒸罐连接，壳程出口与节流阀、冷却器连接；闪蒸罐的上端出口与混合器连接，下端出口连接醋酸乙烯精馏塔；冷却器与分离器连接。