[发明专利]一种便于检修的汽车高压过油泵在审
申请号: | 202110016365.3 | 申请日: | 2021-01-07 |
公开(公告)号: | CN114744818A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 郭晓琴;郑兆建;严培崇;马幸 | 申请(专利权)人: | 苏州佰富琪智能制造有限公司 |
主分类号: | H02K5/26 | 分类号: | H02K5/26;H02K5/24 |
代理公司: | 深圳市宾亚知识产权代理有限公司 44459 | 代理人: | 毋军 |
地址: | 215100 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 检修 汽车 高压 油泵 | ||
本发明公开了一种便于检修的汽车高压过油泵,包括底座和支架,所述底座的顶部两侧均设置有两个轴块,且轴块的顶部转动有固定板,所述支架的底部中部固定有高压过油泵,且支架的底部两侧均固定有连接板,且连接板的底部两则均转动有连动板,且连动板的底部固定有卡块,且固定板上设置有与卡块相适配的卡槽,且连动板与连接板之间设置有弹簧片,且卡块的底部固定有安装板,且安装板通过螺杆与固定板固定,涉及汽车高压过油泵技术领域。该便于检修的汽车高压过油泵,解决了为保证汽车高压过油泵固定牢固,汽车高压过油泵的周围安装有大量的螺丝,使得汽车高压过油泵的拆卸过程较为麻烦,并且需要狭窄的空间内扭动多个不同角度的螺丝,大大增加了维护成本的问题。
技术领域
本发明涉及汽车高压过油泵技术领域,具体为一种便于检修的汽车高压过油泵。
背景技术
高压油泵主要用途是作为千斤顶、镦头器、挤压机、扎花机等液压装置的动力源。高压油泵的安装顺序如下:在安装高压油泵的过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用,汽车高压过油泵内部长时间下会积累杂质,需要经常定期的进行维护和清理,为保证汽车高压过油泵固定牢固,汽车高压过油泵的周围安装有大量的螺丝,使得汽车高压过油泵的拆卸过程较为麻烦,并且需要狭窄的空间内扭动多个不同角度的螺丝,大大增加了维护成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于检修的汽车高压过油泵,解决了为保证汽车高压过油泵固定牢固,汽车高压过油泵的周围安装有大量的螺丝,使得汽车高压过油泵的拆卸过程较为麻烦,并且需要狭窄的空间内扭动多个不同角度的螺丝,大大增加了维护成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于检修的汽车高压过油泵,包括底座和支架,所述底座的顶部两侧均设置有两个轴块,且轴块的顶部转动有固定板;
所述支架的底部中部固定有高压过油泵,且支架的底部两侧均固定有连接板,且连接板的底部两则均转动有连动板,且连动板的底部固定有卡块,且固定板上设置有与卡块相适配的卡槽,且连动板与连接板之间设置有弹簧片,且卡块的底部固定有安装板,且安装板通过螺杆与固定板固定。
优选的,所述连接板的底部固定有限位块,且固定板上设置有与限位块相对应的稳定块。
优选的,所述固定板上通过轴杆滑动有移动块,且限位块的两侧设置有与移动块相适配的移动槽。
优选的,所述移动块与固定板之间设置有弹簧。
优选的,所述支架的的底部通过支撑架与高压过油泵固定。
优选的,所述高压过油泵的底部固定有准位块,所述底座的顶部且与高压过油泵相对应固定有固定固定垫,且固定垫上设置有与准位块相适配的准位槽。
优选的,所述高压过油泵上设置有连通管。
优选的,所述底座的底部两侧均固定有安装脚,且安装脚上设置有安装槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于检修的汽车高压过油泵。具备以下有益效果:
该便于检修的汽车高压过油泵,通过将支架将高压过油泵放置在固定垫上,再通过固定板上设置有与限位块相对应的稳定块,将限位块与固定板固定,通过转动连动板,使得卡块卡接在卡槽上,同时通过螺杆使得安装板与固定板固定,解决了为保证汽车高压过油泵固定牢固,汽车高压过油泵的周围安装有大量的螺丝,使得汽车高压过油泵的拆卸过程较为麻烦,并且需要狭窄的空间内扭动多个不同角度的螺丝,大大增加了维护成本的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州佰富琪智能制造有限公司,未经苏州佰富琪智能制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110016365.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:全自动绞毛机
- 下一篇:一种钢带热处理后的余热回收装置