[发明专利]一种高压自粘带纸盒自动包装设备

说明书

本发明公开了一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座、送料台、自粘机、传送带，底座右端与送料台左端螺栓连接，自粘机与底座上端焊接连接，传送带与底座上端轴连接，下压时斜框会通过连杆带动平板向下挤压，挤压时连杆通过杠杆作用将去除器向下按压，使得去除器能够将硬纸板的边沿进行按压，防止同时下压时硬纸板内部的胶水溢出，降低了硬纸板被胶水粘附在平板下侧的概率，凸板被挤压向内凹陷，随后密封塞向下移动将气腔内部的气体向外侧吹出，同时泄气孔将空气流动的直径进行改变，提高了吹气的压力将胶水向外侧吹出，防止了硬纸板上层纸皮被胶水粘附受到拉扯撕裂停留在按压板下侧。

技术领域

本发明属于用于纸盒的自动包装领域，更具体的说，尤其涉及到一种高压自粘带纸盒自动包装设备。

背景技术

纸盒自动包装设备是一种用于提高纸盒自动包装速度的设备，纸盒自动包装通过机构自动对切割好的硬纸板边沿进行折叠，随后将连接处涂抹上胶水进行高压贴合，纸盒包装使用的硬纸板主要分为5mm和3mm厚度，在对3mm厚度的硬纸板上胶水后进行高压贴合时，由于3mm的硬纸板过薄，在胶水受到挤压后在贴合的边沿溢出，粘附在压合板下侧，粘附的胶水过多会导致纸板受到压合板按压时将按压板下侧的胶水吸附在纸板和按压板之间，加压完成后纸板会与按压板贴合跟随按压板上升，或者是导致硬纸板上层纸皮受到拉扯撕裂停留在按压板下侧，导致按压板下侧不平，造成后续的硬纸板受压不均匀，连接强度难以达到合格的标准。

发明内容

为了解决上述技术胶水吸附在纸板和按压板之间，加压完成后纸板会与按压板贴合跟随按压板上升，或者是导致硬纸板上层纸皮受到拉扯撕裂停留在按压板下侧，本发明提供一种高压自粘带纸盒自动包装设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座、送料台、自粘机、传送带，所述底座右端与送料台左端螺栓连接，所述自粘机与底座上端焊接连接，所述传送带与底座上端轴连接，所述自粘机包括胶水涂抹器、支撑架、液压泵、加压装置，所述胶水涂抹器与传送带上侧间隙配合，所述支撑架后端下侧与底座后端上侧焊接连接，所述液压泵与支撑架左端右侧螺栓连接，所述加压装置与支撑架下端右侧焊接连接。

作为本发明的进一步改进，所述加压装置包括固定框、液压杆、下压块，所述固定框上端与支撑架下侧焊接连接，所述液压杆左端与固定框左端右侧轴连接，并且液压杆上端与液压泵下端管连接，所述下压块与液压杆右端轴连接，并且下压块外侧与固定框内侧活动卡合，所述液压杆呈倾斜安装，所述下压块与固定框外侧呈垂直安装。

作为本发明的进一步改进，所述下压块包括滑块、弹簧、限位框、压板，所述滑块上端与液压杆右端轴连接，所述弹簧嵌固连接在限位框上端内部与压板上侧之间，所述压板上侧与滑块下侧滑动配合，所述滑块下端形状为直角三角形，所述压板上端形状为直角梯形，所述滑块下端直角三角形的倾斜面与压板上端直角梯形的倾斜面呈互相平行分布。

作为本发明的进一步改进，所述压板包括斜框、平板、连杆、去除器，所述斜框上侧与滑块下侧滑动配合，所述平板上端与连杆下端轴连接，所述连杆上端与去除器上端轴连接，所述去除器外侧与斜框内侧间隙配合，所述下端平面的高度比平板下端的平面的高度低，并且所述连杆材质为碳素弹簧杆，具有弹性高，耐疲劳的特点。

作为本发明的进一步改进，所述去除器，包括密封塞、气腔、凸板、泄气孔，所述密封塞上端与连杆上端轴连接，所述气腔内侧与密封塞外侧活动滑动配合，所述凸板与气腔中部内侧焊接连接，所述泄气孔与气腔下端嵌固连接，所述气腔内部为中空结构，所述密封塞外侧直径与气腔内部中空结构上端的内径相同，所述泄气孔安装的方向向右。

作为本发明的进一步改进，所述泄气孔包括旁护板、斜板、顶片，所述旁护板外侧与气腔下端嵌固连接，所述斜板与旁护板左端中部轴连接，所述顶片嵌固连接在斜板与旁护板下端上侧之间，所述顶片材质为碳素弹簧钢，具有弹性高，耐压折的特点。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：