[发明专利]一种水性清漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性清漆及其制备方法，水性清漆按照质量份数包括85份～97份的水性基材；0.8份～4份的固化剂；0.2份～2份的消泡剂；以及0.3份～1.5份的润湿剂。上述水性清漆，固化剂用于交联固定清漆中的分子，消泡剂用于降低膜的表面张力，润湿剂用于增强膜表面的润湿性，并提升水性清漆的吸附性，上述组份的水性清漆涂布于金银卡及镀铝膜材料表面后，可消除水蒸气对水性清漆附着力的负面影响，从而大幅增强油墨在材料表面的附着力。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性清漆及其制备方法。

背景技术

金银卡及镀铝膜作为包装材料在高端包装领域被广泛应用，此类材料由于具有较高的表面能，直接印刷时，油墨在材料的表面上附着力差，容易出现掉墨现象，因此，为了增强油墨的附着力，在材料出售前，需要在材料表面涂布一层水性清漆，以降低接触面的表面能，但现有技术的水性清漆，对水蒸气较为敏感，材料在印刷前及印刷后需采取严格的防潮措施，否则，水性清漆涂层受潮后，仍易出现掉墨现象，从而导致包装盒产品严重的质量事故。

发明内容

基于此，有必要提供一种对水蒸气不敏感的水性清漆，从而解决金银卡及镀铝膜材料在印刷前后需采取严格的防潮措施的问题，此外，还提供一种水性清漆的制备方法。

一种水性清漆，按照质量份计，包括：

85份～97份的水性基材；

0.8份～4份的固化剂；

0.2份～2份的消泡剂；以及

0.3份～1.5份的润湿剂。

在一个实施方式中，所述水性基材包含丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液。

在一个实施方式中，所述水性基材为市购的水性清漆。

在一个实施方式中，所述固化剂的质量份数为1份～3份。

在一个实施方式中，所述消泡剂的质量份数为0.5份～1份。

在一个实施方式中，所述润湿剂的质量份数为0.5份～1份。

在一个实施方式中，还包括0.7份～2.5份的流平剂。

在一个实施方式中，所述流平剂的质量份数为1份～2份。

上述水性清漆，包括0.8份～4份的固化剂、0.2份～2份的消泡剂以及0.3份～1份的润湿剂。固化剂用于交联固定清漆中的分子，消泡剂用于降低膜的表面张力，润湿剂用于增强膜表面的润湿性，并提升水性清漆的吸附性，上述组份涂布于金银卡及镀铝膜材料表面后，可消除水蒸气对水性清漆附着力的影响，从而大幅增强油墨在材料表面的附着力。

一种水性清漆制备方法，包括如下步骤：

以质量份计，称取如下组份的原料：85份～97份的水性基材，0.8份～4份的固化剂、0.2份～2份的消泡剂以及0.3份～1.5份的润湿剂；

将所述原料混合均匀，得到第一水性清漆。

在一个实施方式中，在将所述原料混合均匀，得到第一水性清漆的步骤之后，还包括：

向所述第一水性清漆中加入0.7份～2.5份的流平剂，混合均匀，得到第二水性清漆。

上述水性清漆的制备方法，制备得到的水性清漆，包括0.8份～4份的固化剂、0.2份～2份的消泡剂以及0.3份～1.5份的润湿剂。固化剂用于交联固定清漆中的分子，消泡剂用于降低膜的表面张力，润湿剂用于增强膜表面的润湿性，并提升水性清漆的吸附性，上述组份涂布于金银卡及镀铝膜材料表面后，可消除水蒸气对水性清漆附着力的影响，从而大幅增强油墨在材料表面的附着力。

附图说明