[发明专利]一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法

说明书

本发明涉及一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法，包括辅助工作机构、旋转机构、位移机构、钻孔机构；所述曲面玻璃加工方法包括以下步骤：S1、上料工作；S2、进沙工作：S3、玻璃放平：S4、钻孔工作；S5、下料工作；S6、细沙排出；S7、重复加工；S8、加工完成。本发明通过旋转机构和辅助工作机构配合，使得钻孔时曲面玻璃下侧填充满细沙，使得曲面玻璃受力均匀，避免曲面玻璃碎裂；本发明钻孔机构和位移机构配合，可以在任意位置加工出轴线和曲面玻璃的轴线相交的孔。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法。

背景技术

玻璃是一种非晶无机非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，可以制成像丝线那样柔软的纤维，也可以制成硬度是钢的5倍、像导弹机头圆锥体那样抗高温的产品，其被广泛应用于建筑物隔风透光；曲面玻璃因其曲线圆滑、造型独特美观、能起到柔化空间的效果，越来越多的被使用在不同领域。

现有的玻璃打孔技术大多针对的是平面玻璃，缺乏成熟的曲面玻璃钻孔技术；在曲面玻璃上钻孔时，曲面玻璃易因承受较大的剪切力而碎裂，并且加工精度不高，不能实现钻出的孔轴线与曲面玻璃的轴线相交。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种曲面玻璃加工设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括辅助工作机构、旋转机构、位移机构、钻孔机构；所述辅助工作机构固定连接在旋转机构上侧；所述旋转机构上侧设有位移机构；所述钻孔机构固定连接在位移机构下侧。

所述辅助工作机构用以和曲面玻璃配合形成封闭的腔体及对曲面玻璃固定，所述腔体内通入细沙；所述旋转机构用以将辅助工作机构旋转，使钻孔机构工作时曲面玻璃的轴线水平，细沙承受曲面玻璃的作用力，防止曲面玻璃碎裂；所述位移机构用以控制钻孔机构的位移；所述钻孔机构和位移机构配合用以在任意位置加工出轴线与曲面玻璃的轴线相交的孔。

作为优选，所述钻孔机构包括定位单元和加工单元；所述加工单元滑动连接在定位单元下部；所述定位单元和位移机构配合用以使加工单元在曲面玻璃任意位置时，加工单元轴线都可以和曲面玻璃的轴线相交；所述加工单元用以在曲面玻璃上钻孔。

作为优选，所述定位单元包括连接块、第一压力传感器、定位电杆、第一安装板和定位圆杆；所述连接块固定连接在位移机构下侧；所述连接块内设有定位腔，定位腔内滑动连接有定位挡板；所述定位腔上端面设有第一压力传感器；定位弹簧一端连接在定位腔上，一端连接在定位挡板上端面，迫使定位挡板向下运动；所述定位挡板下端面设有和连接块滑动连接的定位电杆；所述定位电杆伸缩端转动连接有第一安装板；所述第一安装板上侧设有第一安装腔，第一安装腔内设有两个行程开关；所述定位圆杆固定连接在第一安装板下端面上，定位圆杆下端面沿X轴方向对称设有两个定位凸起；所述定位圆杆内滑动连接有两个接触杆，接触杆上部伸入第一安装腔内，且所述每个接触杆均可滑动至与相对的行程开关触碰的位置。

定位单元工作时，定位电杆伸长使靠近曲面玻璃最高点的定位凸起先接触到玻璃表面，定位挡板压缩定位弹簧与第一压力传感器接触；第一压力传感器测定值达到系统设定值后，位移机构启动使定位电杆沿X轴向远离曲面玻璃最高点方向运动一定距离，此过程定位弹簧伸长，第一压力传感器测定值减小，且定位圆杆以定位凸起和曲面玻璃的接触点为圆心向远离曲面玻璃的方向旋转；随后定位电杆伸长一定距离直至第一压力传感器测定值达到系统设定值；重复以上过程直到曲面玻璃表面推动两个接触杆与相对的行程开关触碰，定位完成。

作为优选，所述加工单元包括钻孔板、钻孔电杆、环形钻刀、第一工作齿轮、工作电机和第二工作齿轮；所述钻孔板滑动连接在定位圆杆上；所述钻孔电杆一端固定连接在第一安装板上，钻孔电杆伸缩端固定连接在钻孔板上端面；钻孔板下端面转动连接有与定位圆杆轴线重合的环形钻刀；所述环形钻刀上部设有第一工作齿轮；所述工作电机固定连接在钻孔板上端面，工作电机输出轴上设有和第一工作齿轮相啮合的第二工作齿轮。