[发明专利]一种5G手机壳体电镀方法

权利要求书

1.一种5G手机壳体电镀方法，其特征在于：所述5G手机壳体电镀方法是通过5G手机壳体电镀设备来完成的，进而实现5G手机壳体的电镀；所述5G手机壳体电镀设备包括主体(1)，所述主体(1)上端面中部设有匚字形支撑架(2)，且匚字形支撑架(2)上部设有升降机构(3)；所述升降机构(3)内侧下端呈左右对称状设有两个轴承座(9)，且两个轴承座(9)之间安装有电镀滚笼(4)；所述电镀滚笼(4)的数量共为两个，且另外一个电镀滚笼(4)放置在主体(1)上部后侧；所述电镀滚笼(4)包括从动齿轮(401)和轴承(402)，所述电镀滚笼(4)左右两端面中心部位均设有一根转轴，且两根转轴外部均设有一个轴承(402)，所述电镀滚笼(4)右端面设有从动齿轮(401)；所述主体(1)右端面固定安装有电机箱(5)，且电机箱(5)右端面下部开设有通风孔；所述电机箱(5)内部安装有电机(10)，且电机(10)转轴贯穿主体(1)右侧设有主动齿轮和主动带轮；所述电机箱(5)前端面安装有控制器(6)，且电机箱(5)前端面位于控制器(6)外侧设有框形防护板；所述电机箱(5)右侧设有清扫机构(7)，且电机箱(5)顶部设有传动机构(8)；所述匚字形支撑架(2)内侧左右两侧面均开设有燕尾滑槽；所述主体(1)包括支撑板(101)、限流边框(102)、支架(103)和电镀槽(104)，所述主体(1)前后两端面上部均焊接有一个支撑板(101)，且主体(1)上端面与两个支撑板(101)上端面边缘处设有限流边框(102)，每个所述支撑板(101)上端面均呈对称状设有两个支架(103)，且每个支架(103)上端均开设有缺口，所述主体(1)上端面中部开设有电镀槽(104)，两个所述支撑板(101)上端面均呈向内倾斜状分布，且倾斜角度为三度至五度；所述升降机构(3)包括电动缸(301)和升降滑架(302)，所述电动缸(301)通过L型安装板安装在匚字形支撑架(2)前端面上部，且电动缸(301)伸缩杆连接有升降滑架(302)，所述升降滑架(302)左右两侧均设有燕尾滑块，且升降滑架(302)内侧下端呈左右对称状设有两个轴承座(9)，当所述升降机构(3)与匚字形支撑架(2)处于安装状态时，升降滑架(302)左右两侧燕尾滑块分别与匚字形支撑架(2)内侧两个燕尾滑槽滑动相连接，所述电动缸(301)和电机(10)均与控制器(6)为普通电性连接；当所述电镀滚笼(4)处于滚动状态时，从动齿轮(401)与电机(10)转轴上主动齿轮相啮合，所述电镀滚笼(4)左右两侧外周面均呈环形阵列状设有四个提手。

2.如权利要求1所述一种5G手机壳体电镀方法，其特征在于：所述清扫机构(7)包括清扫毛刷(701)、连杆(702)和带动盘(703)，所述清扫毛刷(701)前后两端均滑动连接有固定在电机箱(5)右端面的一根限位导杆，且清扫毛刷(701)刷毛与电机箱(5)右端面开设的通风孔相接触，所述清扫毛刷(701)右端面中部通过转轴转动连接有连杆(702)，所述带动盘(703)通过转轴转动连接在电机箱(5)顶部，且带动盘(703)右端面边缘处通过转轴与连杆(702)另一端转动相连接；所述传动机构(8)包括第一传动轴(801)、第二传动轴(802)、蜗杆(803)和蜗轮(804)，所述第一传动轴(801)通过转轴支块转动连接在电机箱(5)顶部，且第一传动轴(801)左端设有蜗杆(803)，所述第一传动轴(801)另一端设有锥齿轮，所述第二传动轴(802)通过轴套转动连接在主体(1)前侧上部右端，且第二传动轴(802)贯穿主体(1)前侧，所述第二传动轴(802)前后两端分别设有锥齿轮和从动带轮，且第二传动轴(802)上带轮通过皮带与电机(10)转轴上带轮传动相连接，所述第二传动轴(802)上锥齿轮与第一传动轴(801)上锥齿轮相啮合，所述蜗轮(804)设置在带动盘(703)后侧转轴上，且蜗轮(804)与蜗杆(803)相啮合。

3.如权利要求1所述一种5G手机壳体电镀方法，其特征在于：所述轴承座(9)包括轴承盖(901)、弹性卡扣(902)和矩形通口(903)，所述轴承座(9)上部通过转轴转动连接有轴承盖(901)，且轴承座(9)上端面后侧开设有矩形卡口，所述轴承盖(901)底端面后侧呈对称状开设有两个矩形通口(903)，且每个矩形通口(903)内均设有一根限位滑柱，每根限位滑柱外部均套接有弹簧，两个所述矩形通口(903)内均通过限位滑柱滑动连接有一个弹性卡扣(902)，所述轴承座(9)与轴承盖(901)相对面之间均开设有一个二分之一环形卡槽，且轴承座(9)上二分之一环形卡槽与轴承盖(901)上二分之一环形卡槽共同组成一个完成环形卡槽，当所述轴承盖(901)在轴承座(9)上部处于关闭状态时，两个弹性卡扣(902)均与矩形通口(903)相卡接；当所述电镀滚笼(4)与两个轴承座(9)处于安装状态时，两个轴承(402)分别位于两个轴承座(9)上完成环形卡槽内。