[发明专利]一种电磁开关用钢板及其生产方法

说明书

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种电磁开关用钢板及其生产方法。所述钢板按重量百分比计，包括如下组分：C为0.002％～0.100％，Si为1.3％～2.5％，Mn为0.50％～1.5％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.20％～0.60％，Al为0.03％～1.50％，B为0.002％～0.05％，Sn为0.02％～0.1％，Ti≤0.0050％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。其生产方法包括如下步骤：1)产品冶炼成分钢水，2)板坯热装连续式加热炉，3)热轧卷酸洗及冷轧，4)连续退火涂层机组。本发明所生产专用产品电磁性能相近情况下，强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产难度及生产成本下降，铁芯效能提升等优点。不同盐雾试验锈斑减少85％以上。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种电磁开关用钢板及其生产方法。

背景技术

电磁铁芯是电磁转换的载体，是电磁铁芯装置的核心组成，常用于电磁控制的开关或电磁吊具，也就是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，进行磁吊工作；或使活动铁芯移动达到开关触点闭合，从而接通所控制电路。电磁铁芯在各行业有广泛的应用，最常见的是工业领域的接触器和汽车起动机上的控制开关，以及工业磁盘吊。

生产电磁铁芯用钢板(带)通常可归类于0.50mm～1.3mm厚度的无取向电工钢品种。因其规格的非标准化，并且除效能及电磁响应特性所要求的低损耗、高磁感指标外，更加要求其有别于无取向电工钢产品的高强度、高硬度、耐磨、耐蚀等产品特殊的应用性能。

随着无取向硅钢品种及产品的日益成熟及应用，出于上下游产业更加有利的产品对接，通过产品应用研究及工艺对接，专业且更具个性化的电磁开关专用产品成为上下游合作的重点品种。

目前现有技术中《一种抗打击高强度硅钢片》，公开号CN1077500A，主要是涉及在热轧硅钢片的基础上，通过控制冶炼成分来提高强度，其化学成分wt％：Si：1.50～3.30，C≤0.1，Mn：0.80～2.5；P：0.05～0.15；S≤0.03。《一种高强度专用冷轧无取向电工钢及其生产方法》，公开号CN101745794A，主要是利用鞍钢ASP产线，通过成分及工艺控制生产厚度在0.7mm左右的高强度钢。《一种高强耐磨专用冷轧无取向电工钢及其生产方法》，公开号CN101745794A，主要是通过成分控制，无铝钢的情况下提高Si和Mn的含量，同时控制热轧、常化、退火工艺来提高硅钢的强度和硬度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种电磁开关用钢板及其生产方法。在电磁性能相近情况下，具有表面质量优异、耐蚀性能高、铁芯效能提升高的优点。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种电磁开关用钢板，所述钢板按重量百分比计，包括如下组分：

C为0.002％～0.100％，Si为1.3％～2.5％，Mn为0.50％～1.5％，P为0.04％～0.15％，S≤0.015％，Cr为0.10％～1.50％，Cu为0.20％～0.60％，Al为0.03％～1.50％，B为0.002％～0.05％，Sn为0.02％～0.1％，Ti≤0.0050％，Ni≤0.0050％，Nb≤0.0050％，N≤0.0050％，V≤0.0050％，其余为Fe和不可控残余元素。

一种电磁开关用钢板的生产方法，冶金工艺流程为：常规冶炼及板坯连铸、热轧卷酸洗、冷轧、多功能连续退火、成品检验及重卷包装出厂，具体包括：

1)符合产品冶炼成分钢水，控制过热度10℃～30℃开始浇铸；铸机拉速0.5m/min～2.0m/min；投入电磁搅拌，控制等轴晶比例35％以上；浇铸板坯厚度规格为200mm～250mm。