[发明专利]一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置

说明书

本发明公开了一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，属于电缆生产技术领域，包括箱体，所述箱体顶端的一侧固定连接有与其内部连通的出风管，所述出风管内固定连接有抽风机，所述箱体内部设置有倾斜的隔板，所述隔板将箱体的内部空间分割成烘干室和加热室；所述加热室内部设置有加热组件，所述隔板开设有通风孔，所述烘干室通过通风孔与加热室连通，所述隔板的上表面固定连接有用于覆盖通风孔顶端开口的滤网；所述烘干室内部设置有导料板、转板和提升筒，所述导料板左端的高度高于其右端的高度；所述转板位于导料板和隔板之间。本发明提高了烘干效果，加快了烘干效率，节约了时间，使用更加方便。

技术领域

本发明涉及一种橡胶烘干装置，具体为一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，属于电缆生产技术领域。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电缆的外层需要利用橡胶进行生产，橡胶在生产过程中需要对橡胶颗粒进行烘干，现有的烘干措施只是将物料颗粒倒进容器内，对物料进行搅拌，提高烘干速率，但当物料堆积在容器的内部时，难以充分的烘干，部分物料会粘附在一起，影响后续生产。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，提高了烘干效果，加快了烘干效率，节约了时间，使用更加方便。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆生产用橡胶颗粒烘干装置，包括箱体，所述箱体顶端的一侧固定连接有与其内部连通的出风管，所述出风管内固定连接有抽风机，所述箱体内部设置有倾斜的隔板，所述隔板将箱体的内部空间分割成烘干室和加热室；

所述加热室内部设置有加热组件，所述隔板开设有通风孔，所述烘干室通过通风孔与加热室连通，所述隔板的上表面固定连接有用于覆盖通风孔顶端开口的滤网；

所述烘干室内部设置有导料板、转板和提升筒，所述导料板左端的高度高于其右端的高度；

所述转板位于导料板和隔板之间，所述转板的中部开设有贯穿其前、后侧面的圆孔，所述圆孔内固定穿设有转杆，所述转杆的后端穿过箱体的后侧壁延伸至箱体的外部且连接有第一驱动组件；

所述提升筒位于转板的左侧，所述提升筒的左端通过多个连接柱与箱体内部的左侧面固定连接，所述提升筒的内部设置有螺旋输送绞龙，所述螺旋输送绞龙的顶端穿过提升筒的顶壁固定连接第二驱动组件，所述提升筒朝向导料板的一侧的顶部开设有连接于导料板的左端的出料口；

所述箱体的右侧壁于隔板的上方固定连接有与箱体内部连通的进料管，所述进料管背离箱体的一端螺纹连接有第一密封盖，所述箱体的底壁于隔板和螺旋输送绞龙之间固定连接有与箱体内部连通的出料管，所述出料管背离箱体的一端螺纹连接有第二密封盖，所述箱体底端的四角均固定连接有一个支腿。

优选的，为了对加热室内的空气进行加热，所述加热组件包括固定连接于箱体内部的底面的多个电加热板，多个所述电加热板呈矩阵状排列在箱体内部的底面。

优选的，为了对电加热板的工作状态进行控制，所述加热室内设置有温度传感器，所述温度传感器固定连接于箱体内的底面，所述箱体外部的右侧面固定连接有温控器和继电器，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端连接，所述温控器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端分别与多个电加热板的输入端连接。

优选的，为了使得转杆能够旋转，所述第一驱动组件包括第二电机和支撑板，所述支撑板固定连接于箱体外部的后侧面，所述支撑板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接于转杆位于箱体外部的一端。