[发明专利]一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺

说明书

本发明公开了一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺，在印刷时采用先烫后印的工艺对包装盒表面进行印刷，实际操作时，本申请首先对电化铝膜的组分选择进行了调整，在制备时选择了含氢硅油、乙烯基硅油、全氟烷基乙烯和甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯等组分，在铂催化剂(氯铂酸‑异丙醇混合溶液)作用下发生硅氢加成作用，从而形成相互交联的有机硅离型层在使用时具有优异的离型脱模效果。本申请公开了工艺设计合理，组分配比适宜，制备得到的包装盒的表面图案清晰，印刷效果优异，而且成本低，工艺简单易操作，适应于大规模生产应用，油墨印刷附着力好，具有较高的实用性。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺。

背景技术

随着科技的进步和发展，现代包装产业也越来越兴盛，在包装技术领域中一般通过的纸、塑料、玻璃、金属等材料进行包装，但由于纸制品来源广泛，成本低，轻便易携带，因此纸包装逐渐进入我们的日常生活中，并被认为是最具有潜力的包装材料。

立体烫印，指烫印与压凹凸一次完成，一般使用烫金版、底模,在一定的压力和温度作用下,使印刷品基材发生塑性形变,同时使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位，从而对印刷品表面进行艺术加工；但现有立体烫印过程中，烫金层与后续印刷层之间的附着力较差，油墨易脱落，给实际应用带来不便。

针对该问题，我们公开了一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺，以解决该问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种UV闪光立体烫花的包装盒印刷工艺，包括以下步骤：

(1)准备物料；

(2)电化铝膜的制备；

(3)印刷油墨的制备；

(4)取包装盒，固定并确定烫印位置，采用烫金机进行立体烫印，在待印刷面形成烫金层；取步骤(3)制得的印刷油墨，在烫金层上进行印刷，紫外光下固化，印刷后涂覆上光油，得到成品。

较优化的方案，包括以下步骤：

(1)准备物料；

(2)电化铝膜的制备：

取含氢硅油、乙烯基硅油和甲苯，混合搅拌，加入吩噻嗪和铂催化剂，氮气环境下升温至75-85℃，加入全氟烷基乙烯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，加热升温至120-130℃，恒温反应，反应后加入氧化铝粉末，混合搅拌，静置，得到离型料；

取淀粉和去离子水，80-90℃下混合搅拌，降温至60-65℃，加入苯乙烯丙烯酸酯和硅烷改性壳聚糖，继续搅拌，得到保护层涂覆液；

取PET基膜，在PET基膜一侧表面涂布离型料，烘干形成离型层，再在离型层表面涂布保护层涂覆液，热风干燥，形成保护层，接着在保护层上依次涂布着色层、真空镀铝层和粘结层，烘干得到电化铝膜；

(3)印刷油墨的制备：

取聚酯二元醇，110-120℃下脱水，氮气环境下加入甲苯二异氰酸酯，75-80℃温度下反应，再加入2,2-二羟甲基丙酸、锡催化剂，三乙胺中和反应，得到聚氨酯预聚体；

取聚氨酯预聚体、去离子水、颜料、光引发剂和助剂，混合搅拌，研磨，静置，得到印刷油墨；

(4)取包装盒，固定并确定烫印位置，采用烫金机进行立体烫印，在待印刷面形成烫金层；

(5)取步骤(4)处理后的包装盒和步骤(3)制得的印刷油墨，在烫金层上进行印刷，静置，再置于紫外光下固化，印刷后涂覆上光油，得到成品。