[发明专利]一种架杆自动钻孔机

说明书

本发明提供一种架杆自动钻孔机，其结构包括机头、支撑架、放置台、架杆板、底座，机头包括顶箱、提升泵、收缩杆、连接头，本发明通过液体盘内的冷却液从联结环流出输送腔过程中利用传导块将摩擦产生的热量降低而提高螺杆的使用寿命，且通过两边的内挡块相配合限制流出量防止液体灌满孔洞，通过流出冷却液在孔洞内使得不会在铁屑黏结在螺杆头，同时本发明中，螺杆头底端的钻头在旋入金属板后其杆身上的螺纹条使得条屑能够顺着流线型螺纹条排出孔洞外，从而防止条屑短截在洞内，并利用固定块传导静电的特性，让摩擦时产生的静电能够通过固定块传导到负极板来产生负极磁力，由内环圈将铁屑推落，防止铁屑黏附在外壁上。

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种架杆自动钻孔机。

背景技术

架杆自动钻孔机是一种对金属原件表面留下孔洞的常用机械设备，通过转挤压切割的方式对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，且增设架杆用于固定原件防止走溜。

现有技术的架杆自动钻孔机在对金属板进行打孔工作时，由于会有部分节状切屑产生并短截在孔洞内部难以观察到，使得钻头旋入后与金属屑接触，以至于钻头深入时铁屑堵塞住间隙处，致使在高速转动下产生金属膨胀将钻头卡死，从而造成钻头损坏，且与金属屑摩擦时产生的热量会将铁屑黏结在钻头上，进而让钻头难以深入钻孔，导致钻孔能力与工作效率降低。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种架杆自动钻孔机，以解决现有金属屑进入孔洞使钻头旋入后在高速转动下产生金属膨胀将钻头卡死，且产生的热量会将铁屑黏结在钻头上导致钻孔能力与工作效率降低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种架杆自动钻孔机，其结构包括机头、支撑架、放置台、架杆板、底座，所述机头嵌固连接在支撑架顶端，所述支撑架铆合连接在底座顶端后部，所述放置台螺栓连接在架杆板上端，所述架杆板焊接连接在底座顶端，所述机头包括顶箱、提升泵、收缩杆、连接头，所述顶箱螺栓连接在所述提升泵外侧，所述提升泵嵌合连接在收缩杆顶端，所述收缩杆下端与连接头嵌固连接。

作为优选，所述连接头包括液体盘、流管、螺杆头、内喷头，所述液体盘下端与流管嵌合连接，所述流管底端与内喷头嵌固连接，所述螺杆头螺纹连接在液体盘下端，所述内喷头安装在螺杆头底部内侧，所述液体盘通过流管与内喷头配合，其内部装有冷却液，流出后能够减少摩擦时产生的热量。

作为优选，所述流管包括联结环、外环、传导块、输送腔，所述联结环铆合连接在侧壁顶端，所述外环内部与传导块嵌固连接，所述输送腔设置在联结环与侧壁中部，所述传导块与输送腔贴合，且等距对向分布在外环内。

作为优选，所述输送腔包括流通腔、侧壁、内挡块，所述流通腔设置在侧壁内部，所述侧壁内侧与内挡块嵌固连接，所述内挡块设有三角突出块，且对向安装在流通腔底部。

作为优选，所述螺杆头包括杆身、螺纹条、内环壁、钻头，所述杆身外侧与螺纹条焊接连接，所述内环壁嵌合连接在杆身内部，所述钻头焊接连接在杆身底端，所述螺纹条焊接在杆身外端，且侧边设有梯形凹槽。

作为优选，所述内环壁包括内环圈、负极板、外壁、固定块，所述内环圈内部与固定块嵌合连接，所述负极板铆合连接在内环圈与外壁之间，所述外壁内侧与内环圈焊接连接，所述固定块嵌固连接在负极板后部，所述固定块填充有负极石墨，具有传导静电的特性，使得负极板能够产生负极磁力。

(二)有益效果

本发明提供了一种架杆自动钻孔机。具备以下有益效果：

本发明通过液体盘内的冷却液从联结环流出输送腔过程中利用传导块将摩擦产生的热量降低而提高螺杆的使用寿命，且通过两边的内挡块相配合限制流出量防止液体灌满孔洞，通过流出冷却液在孔洞内使得不会在铁屑黏结在螺杆头。