[发明专利]一种纺粘无纺布加筋设备

说明书

本发明公开了一种纺粘无纺布加筋设备，其结构包括主体、控制面板、箱门，主体的前端设有，箱门安装与控制面板的侧端，主体包括放置辊、导料板、导向装置、收卷辊，导向装置包括卡合槽、卡合框、复位弹簧、导料辊、导布装置，导料辊包括导布块、卡合轴、螺纹槽，导布块包括安装座、拉伸弹簧、伸缩杆、接触板，本发明利用将螺纹槽设置为由中间向两端倾斜45度，并将导布块的宽度由中间向两端逐渐缩小，能够让导布块的端面对无纺纸进行导向，使得无纺布能够向两端撑开，避免无纺布在加筋的时候出现褶皱的情况。

技术领域

本发明涉及无纺布领域，具体的是一种纺粘无纺布加筋设备。

背景技术

在对无纺布进行加筋的时候，首先要将无纺布分切成两部分，然后将这两部分分别打卷，打卷后转移到其他设备，完成在两层无纺布中间加筋的工序，完成以上操作之后才能够算对无纺布加筋。

基于上述本发明人发现，现有的一种纺粘无纺布加筋设备主要存在以下几点不足，比如：而将切布与加筋的两个步骤合在一台设备中，有助于对无纺布的加工，但是在无纺布之间加筋，需要两块无纺布将筋条进行夹紧，由于无纺布具有一定的弹性，在导料辊的导向下会向中间进行会向中间进行收缩，导致在粘粘住筋条的时候会出现褶皱的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种纺粘无纺布加筋设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺粘无纺布加筋设备，其结构包括主体、控制面板、箱门，所述主体的前端设有，所述箱门安装与控制面板的侧端，所述主体包括放置辊、导料板、导向装置、收卷辊，所述放置辊设有两个，且分别位于主体的前端，所述导料板横向安装在两个放置辊之间，所述导向装置设有两个，且分别位于导料板水平位置的上下端，所述收卷辊卡合于主体的后端底部。

进一步的，所述导向装置包括卡合槽、卡合框、复位弹簧、导料辊、导布装置，所述卡合槽设置在主体的侧端，所述卡合框设有两个，且分别卡合于卡合槽中，所述复位弹簧将两个卡合框之间相连接，所述导料辊设有两个，且分别卡合于卡合框中，所述导布装置嵌固在卡合框的侧端，所述复位弹簧与卡合框活动配合。

进一步的，所述导料辊包括导布块、卡合轴、螺纹槽，所述导布块的两端设有卡合轴，所述卡合轴卡合于卡合框的内部，所述螺纹槽设置在导布块的外端面，且螺纹槽从中间向两端倾斜45度，所述导布块的宽度由中间向两端逐渐缩小。

进一步的，所述导布块包括安装座、拉伸弹簧、伸缩杆、接触板，所述安装座设有四个，且环绕于卡合轴的端面进行排列，所述拉伸弹簧嵌固在安装座的上端，所述伸缩杆卡合于安装座的内部，所述接触板嵌固在伸缩杆的末端，所述拉伸弹簧与伸缩杆活动配合。

进一步的，所述导布装置包括固定杆、固定板、导料板，所述固定杆的一端嵌固在卡合框的侧端，且另一端与固定板的侧端相连接，所述固定板的底端嵌固有导料板，所述导料板的端面为圆弧状。

进一步的，所述导料板包括导料体、活动槽、橡胶球、旋转辊，所述导料体嵌固在固定板的底端，所述活动槽设有四个以上，且横向排列于导料体的底端，所述橡胶球安装在活动槽的内部，所述旋转辊安装在活动槽的底端，所述活动槽与水平面之间的夹角为度，所述橡胶球与旋转辊的顶端活动配合。

进一步的，所述旋转辊包括安装块、卡块、充气软管、轮体、卡合齿轮，所述安装块卡合于活动槽中，所述卡块卡合于安装块的底端，所述充气软管嵌固在卡块的顶端，所述轮体卡合于安装块的底部，所述卡合齿轮嵌固在轮体的侧端，所述卡块与卡合齿轮活动卡合，且卡块的底部端面与水平面之间的夹角为45度。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用将螺纹槽设置为由中间向两端倾斜45度，并将导布块的宽度由中间向两端逐渐缩小，能够让导布块的端面对无纺纸进行导向，使得无纺布能够向两端撑开，避免无纺布在加筋的时候出现褶皱的情况。