[发明专利]注射成型机

说明书

本发明提供提高作用在螺杆与成型材料之间的压力的检测精确度的技术。本发明的注射成型机具备：缸体，对成型材料进行加热；螺杆，配置成在所述缸体的内部旋转自如且进退自如；旋转驱动源，使所述螺杆旋转；进退驱动源，使所述螺杆进退；荷载检测器，检测在所述进退驱动源与所述螺杆之间传递的荷载；及轴承，将所述螺杆支承为旋转自如，所述荷载检测器在所述螺杆与所述轴承之间检测所述荷载，所述注射成型机还具备：无线通信器，进行通过所述荷载检测器检测的所述荷载的信号的无线通信。

技术领域

本申请主张基于2020年3月31日申请的日本专利申请第2020-065108号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

在专利文献1中记载的注射成型机具备：缸体，对成型材料进行加热；螺杆，配置成在缸体的内部旋转自如且进退自如；计量马达，使螺杆旋转；及注射马达，使螺杆进退。该注射成型机具备检测在注射马达与螺杆之间传递的荷载的荷载检测器。通过荷载检测器检测的荷载被换算成作用在螺杆与成型材料之间的压力。

专利文献1：国际公开第2005/002828号

专利文献1的荷载检测器配置于非旋转部件，且配置于远离螺杆的位置。这是因为，若荷载检测器配置于旋转部件，则导致荷载检测器与螺杆一同旋转，并导致传递荷载的信号的配线扭断。

以往，荷载检测器为了不与螺杆一同旋转而配置于比将螺杆支承为旋转自如的轴承更远离螺杆的位置。因此，通过荷载检测器检测的荷载中所占的机械元件的滑动阻力的比例较大。

滑动阻力不均，因此若滑动阻力的比例大，则导致作用在螺杆与成型材料之间的压力的检测精确度下降。

发明内容

本发明的一实施方式提供一种提高作用在螺杆与成型材料之间的压力的检测精确度的技术。

本发明的一实施方式所涉及的注射成型机具备：

缸体，对成型材料进行加热；

螺杆，配置成在所述缸体的内部旋转自如且进退自如；

旋转驱动源，使所述螺杆旋转；

进退驱动源，使所述螺杆进退；

荷载检测器，检测在所述进退驱动源与所述螺杆之间传递的荷载；及

轴承，将所述螺杆支承为旋转自如，

所述荷载检测器在所述螺杆与所述轴承之间检测所述荷载，

所述注射成型机还具备：无线通信器，进行通过所述荷载检测器检测的所述荷载的信号的无线通信。

发明效果

根据本发明的一实施方式，能够提高作用在螺杆与成型材料之间的压力的检测精确度。

附图说明

图1是表示一实施方式所涉及的注射成型机的开模完成时的状态的图。

图2是表示一实施方式所涉及的注射成型机的合模时的状态的图。

图3是表示一实施方式所涉及的注射装置的注射开始时的状态的图。

图4是表示一实施方式所涉及的注射装置的注射完成时的状态的图。

图5是图4的局部放大图。

图6是表示第1变形例所涉及的注射装置的注射完成时的状态的图。

图7是表示第2变形例所涉及的注射装置的注射完成时的状态的图。

图8是表示第3变形例所涉及的注射装置的注射完成时的状态的图。