[发明专利]一种地下管廊吊装管线支架

权利要求书

1.一种地下管廊吊装管线支架，其特征在于包括球筒连接件、螺钉组件，球柱吊杆、压片组件、匡形管吊、U形管托和螺杆组件；

所述球筒连接件包括筒体、半球壳和环状边沿；所述半球壳直接生成或固定装接在筒体的一端，所述环状边沿直接生成或固定装接在筒体的另一端，所述半球壳的底部挖设有圆孔，所述环状边沿上挖设有若干个螺钉孔；

所述螺钉组件由顺时针外螺纹螺钉和反时针外螺纹螺钉两种螺旋方向相反的螺钉组成，所述螺钉组件中螺钉的数量与环状边沿上螺孔的数量相同；

所述球柱吊杆包括球头和柱吊杆，所述柱吊杆的一端为单柱杆，另一端为双柱杆，双柱杆直径生成在单柱杆端面的两侧边缘上，所述双柱杆的直径小于单柱杆的半径，优选双柱杆的直径等于单柱杆半径的一半，所述单柱杆直接生成或固定装接在球头上，所述双柱杆的边端位置设有外螺纹，且双柱杆的两个柱杆上的外螺纹的螺旋方向相反；

所述压片组件包括四个第一螺母和一块压片，所述第一螺母的内螺纹与双柱杆上的外螺纹相匹配，所述压片上挖设有两个位置和大小与双柱杆相匹配的两个通孔；

所述匡形管吊包括平面主板和直接生成在平面主板两侧的吊侧板，所述平面主板上挖设有两个位置和大小与双柱杆相匹配的两个通孔；所述吊侧板上各挖设有一个互相对应的通孔；

所述U形管托包括弧形托板和直接生成在弧形托板两侧的托侧板，所述托侧板上各挖设有一个互相对应的通孔；所述U形管托的两个托侧板外表面之间的距离等于所述匡形管吊的两个吊侧板内表面之间的距离；也可以使所述U形管托的两个托侧板内表面之间的距离等于所述匡形管吊的两个吊侧板外表面之间的距离。

所述螺杆组件包括一根螺杆和四个第二螺母，所述螺杆的两端设有外螺纹，且该两端的外螺纹的螺旋方向相反，所述四个第二螺母的内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配；

所述球筒连接件通过螺钉组件固定安装在地下管廊的混凝土顶板上，所述球柱吊杆的球头活动安装在球筒连接件的半球壳内，所述球柱吊杆的单柱杆穿过半球壳的圆孔，所述双柱杆穿过匡形管吊的平面主板紧固在压片组件上，所述U型管托通过螺杆组件活动装接在匡形管吊上。

2.根据权利要求1所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于还包括膨胀钉；所述膨胀钉固定装接在地下管廊的混凝土顶板上，所述螺钉将球筒连接件紧固在膨胀钉上。

3.根据权利要求1所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于还包括锚固件，所述锚固件上设有与环状边沿相匹配的螺钉孔，在进行混凝土施工时预埋在混凝土顶板中。

4.根据权利要求2或3所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于还包括防滑隔垫，所述防滑隔垫固定粘贴在U形管托的内侧。

5.根据权利要求4所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于所述防滑隔垫为橡胶防滑隔垫。

6.根据权利要求5所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于所述匡形管吊的两个吊侧板上各挖设有一排互相对应的通孔，在所述U形管托的两个托侧板上挖设一排互相对应的通孔，每排挖设有通孔两个或多个。

7.根据权利要求6所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于所述球筒连接件的筒体上还设有通气孔。

8.根据权利要求7所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于所述双柱杆上光滑部的直径大于匡形管吊中平面主板上通孔的内径，螺纹部的直径小于或等于匡形管吊中平面主板上通孔的内径。

9.根据权利要求8所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于所述螺杆组件中螺杆的中部为光滑螺杆部，两端的一侧为正旋螺杆部，另一侧为反旋螺杆部，所述正旋螺杆部和反旋螺杆部除螺旋方向相反外，其余规格均相同，其中所述正旋螺杆部和反旋螺杆部的外径大于光滑螺杆部的外径。

10.根据权利要求9所述的地下管廊吊装管线支架，其特征在于其安装方法如下：

⑴在地下管廊的混凝土顶板上钻设若干个孔眼，并使孔眼与环状边沿上的螺钉孔一一对应，然后将膨胀钉打入到孔眼中；

⑵将所述球柱吊杆上的双柱杆从球筒连接件内部对准半球壳的圆孔并穿过圆孔，使球头落入在半球壳中，单柱杆穿过圆孔并使顶部落入在圆孔中；

⑶再将球筒连接件顶在混凝土顶板上，并使环状边沿上的螺钉孔与膨胀钉一一对齐；将螺钉组件中的螺钉分别穿过螺钉孔旋入到膨胀钉中，并将螺钉的螺帽拧紧在环状边沿上，并且使顺时针外螺纹螺钉和反时针外螺纹螺钉相间旋入；

⑷将双柱杆穿过匡形管吊中平面主板上的两个通孔，然后在所述压片组件中取两个第一螺母作为内层第一螺母并拧紧在双柱杆上抵紧平面主板，再将压片上的两个通孔穿过双柱杆，并使压片紧贴内层第一螺母，然后取另外两个第一螺母作为外层第一螺母拧紧在双柱杆上抵紧压片；

⑸将所述U形管托上的两个托侧板插入到匡形管吊的两个吊侧板之间，并使各个侧板上的通孔对齐，然后将所述螺杆组件中的螺杆穿过各个侧板上的通孔，首先取两个第二螺母作为内侧第二螺母从两端分别旋入到螺杆的外螺纹上并继续旋转落入到光滑螺杆部，然后将螺杆从两个托侧板内侧分别向两个方向穿过托侧板和吊侧板的通孔并伸出在两个吊侧板之外，然后取另外两个第二螺母作为外侧第二螺母分别从两端旋入到螺杆上并抵紧吊侧板，再将落入到光滑螺杆部的内侧第二螺母反向旋转分别抵紧两端的托侧板；本步骤另一种程序是，在穿过一侧的吊侧板和托侧板后，取两个第二螺母作为内侧第二螺母旋入到螺杆上并继续旋转落入到光滑螺杆部，然后将螺杆继续穿过另一侧的托侧板和吊侧板，再取另外两个第二螺母作为外侧第二螺母分别从两端旋入到螺杆上并抵紧吊侧板，再将落入到光滑螺杆部的内侧第二螺母反向旋转分别抵紧两端的托侧板。