[发明专利]一种具有焊点检测功能的异形三通焊接设备

说明书

本发明公开了一种具有焊点检测功能的异形三通焊接设备，包括主体框架，所述主体框架内部的左下方安装有第一输送带，且第一输送带的右上方固定有推料框架，所述推料框架的内部中央安装有推料电机，且推料电机的前端固定有转动板，该具有焊点检测功能的异形三通焊接设备，与现有的普通焊接设备相比，本发明设置有推料框架，通过推料电机带动转动板转动，使转动凹槽内的滑杆沿着推料框架上的推料凹槽进行移动，同时滑杆的中央外部安装有推料板，且推料板的左下方的推料导杆也安装在推料凹槽的下端内，使推料板在移动的过程中保持垂直的状态，能够平稳的将物料从第一输送带上推进夹料台内，实现了自动上料的操作。

技术领域

本发明涉及异形三通加工设备技术领域，具体为一种具有焊点检测功能的异形三通焊接设备。

背景技术

三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作，在连接特定的管道时，只能安装异形三通来连接管道。

现有的异型三通加工设备无法对焊接处开孔后自动清洁，且无法进行自动上下料，并且无法自动对焊接后的地方进行检测从而影响产品质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的焊接设备基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有焊点检测功能的异形三通焊接设备，以解决上述背景技术中提出异型三通加工设备无法对焊接处开孔后自动清洁，且无法进行自动上下料，并且无法自动对焊接后的地方进行检测从而影响产品质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有焊点检测功能的异形三通焊接设备，包括主体框架，所述主体框架内部的左下方安装有第一输送带，且第一输送带的右上方固定有推料框架，所述推料框架的内部中央安装有推料电机，且推料电机的前端固定有转动板，所述转动板的下端内部设置有转动凹槽，且转动凹槽的内部安装有滑杆，所述推料框架的内部设置有推料凹槽，所述滑杆的中央外部固定有推料板，且推料板的左下方固定有推料导杆，所述主体框架中央下方的内部安装有定位电机，且定位电机的上端固定有第一定位齿轮，所述第一定位齿轮的左端设置有第二定位齿轮，且第二定位齿轮的中央内部安装有第一定位转轴，所述第一定位转轴的上端外部固定有定位框架，且第一定位转轴的顶端安装有第三定位齿轮，所述第三定位齿轮的左上方设置有第四定位齿轮，且第四定位齿轮的中央内部固定有第二定位转轴，所述第二定位转轴的左端安装有夹料台，且夹料台的内部中央设置有夹料电机，所述夹料电机的上端固定有第一夹料齿轮，且第一夹料齿轮的右边安装有第二夹料齿轮，所述第二夹料齿轮的中央内部固定有夹料转轴，且夹料转轴的上下两边均安装有第三夹料齿轮，所述第三夹料齿轮的左端固定有夹料齿条，且夹料齿条的中央内部设置有夹料凹槽，所述夹料凹槽的内部安装有定位滑块，所述夹料齿条的顶端安装有活动板，且活动板的顶端设置有夹料板，所述主体框架内部中央的上方固定有螺杆电机，且螺杆电机的左端安装有螺杆，所述螺杆的中央外部设置有活动升降杆，且活动升降杆的顶端安装有钻孔导杆，所述活动升降杆的底端固定有钻孔顶板，且钻孔顶板的右下方安装有钻孔机，所述钻孔顶板的左下方固定有毛刷转机，所述夹料台的下方设置有废料区，所述主体框架内部的右上方固定有焊接升降杆，且焊接升降杆的底端安装有焊接框架，所述焊接框架的内部右上方固定有焊接电机，且焊接电机的顶端安装有焊接齿轮，所述焊接齿轮的右端安装有焊接齿条，且焊接齿条的上下表面的中央均设置有焊接凹槽，所述焊接齿条的内侧左面固定有焊枪，且焊接齿条内侧右边固定有检测电机，所述检测电机的顶端安装有第一检测齿轮，且第一检测齿轮的左端设置有第二检测齿轮，所述第二检测齿轮的下端固定有焊点检测笔，所述主体框架的内部右端中央安装有机械臂，且机械臂右端下方安装有机械爪，所述机械爪的下方设置有第二输送带，且第二输送带的上端安装有支架。

优选的，所述转动凹槽的宽度与滑杆的宽度相等，且推料凹槽的宽度同样与滑杆的宽度相等。

优选的，所述推料凹槽的形状呈倒F状，且推料凹槽的宽度与推料导杆的宽度相同。