[发明专利]一种应用于370℃热采井的电潜泵电缆井口穿越装置及其穿越方法

说明书

本发明提供一种应用于370℃热采井的电潜泵电缆井口穿越装置及其穿越方法，电缆/液控管线悬挂器的首端与提升短节相连，电缆/液控管线悬挂器的尾端与隔热油管的首端相连，电缆/液控管线悬挂器坐在井口处，高温动力电缆的尾端贯穿电缆/液控管线悬挂器，且通过反向接箍护罩固定在隔热油管的外壁上，高温动力电缆的首端位于电缆/液控管线悬挂器的上表面处，隔热油管的尾端伸入油管头内，在油管头的侧壁上开设有贯穿油管头侧壁的通孔，在通孔处安装油管头三通形成一电缆穿越通道。通过在油管头侧面进行电缆穿越，避开蒸汽吞吐注汽时井口油管挂及采油树下法兰高温区，实现耐温250℃的高温动力电缆可应用在370℃的高温稠油热采井中。

技术领域

本发明涉及电潜泵电缆井口穿越技术领域，更具体地说涉及一种应用于370℃热采井的电潜泵电缆井口穿越装置及其穿越方法。

背景技术

海上电潜泵电缆井口穿越分为整体式穿越以及填料函式电缆穿越，但由于受到电缆自身技术水平限制，目前满足电压在1000v以上的高温动力电缆最高耐温为260℃，但海上稠油热采井油管挂及采油树下法兰位置在注汽过程中温度最高可到330℃，现有电缆井口穿越技术无法满足330℃温度要求，会造成井口电缆击穿失效，造成安全风险，因此及需寻求一种新型的适用于稠油热采井的井口电缆穿越工具及技术，从而保障高温动力电缆井口安全，实现电潜泵注采一体化工艺技术，进一步降低热采完井及修井成本，提高热采效益，为稠油油田规模化热采开发提供技术支持。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，现有电缆井口穿越技术无法满足330℃温度要求，会造成井口电缆击穿失效，造成安全风险，提供了一种应用于370℃热采井的电潜泵电缆井口穿越装置及其穿越方法，通过在油管头侧面进行电缆穿越，避开蒸汽吞吐注汽时井口油管挂及采油树下法兰高温区，实现耐温250℃的高温动力电缆可应用在370℃的高温稠油热采井中。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种应用于370℃热采井的电潜泵电缆井口穿越装置，包括电缆/液控管线悬挂器、隔热油管、高温动力电缆、反向接箍护罩、油管头和油管头三通，所述电缆/液控管线悬挂器的首端与提升短节相连，所述电缆/液控管线悬挂器的尾端与所述隔热油管的首端相连，所述电缆/液控管线悬挂器坐在井口处，所述高温动力电缆的尾端贯穿所述电缆/液控管线悬挂器，且通过所述反向接箍护罩固定在所述隔热油管的外壁上，所述高温动力电缆的首端位于所述电缆/液控管线悬挂器的上表面处，所述隔热油管的尾端伸入所述油管头内，在所述油管头的侧壁上开设有贯穿油管头侧壁的通孔，在所述通孔处安装所述油管头三通形成一电缆穿越通道，在所述油管头三通上设置有液压井口防喷器和氮气输入通道，氮气输入通道在注汽作业时通过小直径管持续注入高纯度氮气进入电缆穿越通道，以实现压制高温流体上返的目的，氮气输入通道与液压防喷器共同建立形成井口保护系统。

油管头翼阀设置在所述油管头的上部，所述油管头翼阀与所述油管头形成一三通结构，所述通孔开设在所述油管头翼阀下方的所述油管头的侧壁上。

所述通孔的直径为100mm。

所述油管头的首端与所述防喷器立管的尾端相连，所述隔热油管设置在所述防喷器立管内。

在所述防喷器立管的中部安装有防喷器。

一种应用于370℃热采井的电潜泵电缆井口穿越装置的穿越方法，按照下述步骤进行：

步骤1，在完成油管头和防喷器立管的下入后，在井口处通过大勾配合继续下入两根隔热油管，在下入过程中隔热油管的接箍位置处打上反向接箍护罩，以实现将电缆/液控管线卡在反向接箍护罩上进行固定的目的，将隔热油管的首端下放至井口后通过卡瓦坐落在井口上，电缆/液控管线悬挂器与隔热油管在井口处通过液压钳进行上扣连接后，将电缆/液控管线在井口处进行截断，将被截断的电缆/液控管线与电缆/液控管线悬挂器连接，电缆/液控管线悬挂器上继续连接油管，通过大勾配合下放，直到电缆/液控管线悬挂器坐在油管头上为止；