[发明专利]一种岩石扩容深部酸化实施方法

说明书

本发明提供一种岩石扩容深部酸化实施方法，按照下述步骤进行：实施前准备、执行岩石扩容实施前期准备、岩石扩容酸化联作步骤和对剩余岩石区域执行岩石扩容剩余的扩展扩容区步骤。将岩石扩容技术与酸化技术有效结合，利用岩石扩容技术的前期步骤，进一步降低酸化注入难度，以水力震荡的方式注入酸液，达到岩石扩容造缝和酸化溶缝的双重效果，可有效降低岩石扩容的注入压力，并扩大酸化处理半径。

技术领域

本发明涉及油水井酸化压裂增产增注工艺技术领域，更具体地说涉及一种岩石扩容深部酸化实施方法。

背景技术

岩石扩容技术也被称为微压裂技术，最早应用在加拿大阿尔伯塔地区油砂的开发中(详见“YUAN Y,YANG B,XU B,et al.Fracturing in the oil sand reservoirs[C].Canadian Unconventional Resources Conference,2011,CSUG/SPE 149308”)。国内于2012年开始在新疆风城SAGD油砂中研究并应用该项技术，为了缩短预热周期，尝试在预热阶段注蒸汽前通过注入高压热液向水平井对间储层施加小型微压裂致使油砂预先扩容。微压裂扩容机理主要有剪切扩容和张性扩容2种。剪切扩容又称“剪胀”，指油砂受剪切作用下砂粒发生翻滚和翻转，导致其体积增大的现象。张性扩容是指在注压过程中，油砂孔隙压力增大致使其体积膨胀；当孔隙压力超过其抗拉强度时，砂粒间发生拉张分离形成微裂缝。(详见“XU B.Consideration of geomechanics for in-situ bitumen recovery inXinjiang,China[R].SPE 165414,2013”和“高彦芳，陈勉，林伯韬等.稠油油藏SAGD微压裂阶段储层压缩系数研究——以新疆风城陆相储层重1区齐古组为例.石油科学通报[J]，2017，2(2)：240-250”)，它能使增加油水井的储层孔隙度，提高渗透率，在新疆油田、华北油田、渤中油田、南海东部油田等相继应用，增产增注效果明显。是国内外一项较新的低成本储层改造技术。

目前国内已形成发明专利CN 111219176 B“一种注水井扩容储层改造方法”，对岩石扩容的常规方法进行了阐述。

酸化是靠酸液的化学溶蚀作用以及向地层挤酸时的水力作用来提高地层渗透性能的工艺措施。酸液通过发挥其化学溶蚀作用，扩大与之接触岩石的孔、缝、洞，改善地层渗透率。它是油田增产增注的一项常规工艺措施技术。

将岩石扩容和酸化两项技术联作，充分利用岩石扩容的物理造缝和酸化的化学溶缝，是油田技术人员容易想到的增产复合思路，但目前国内外暂无相关的实施方法，而采用简单的联作，如先实施岩石扩容，再实施酸化，或先实施酸化，再实施岩石扩容，通常会产生如下问题：①施工设备多：岩石扩容会使用高压注入泵、水罐、高低压管线、球阀、单流阀、三通、压力传感器和数据采集系统等设备，酸化会使用酸化泵、酸化罐、三通、十通、酸化高低压管线等设备，势必造成部分设备的重复，而简单的组合或删减，又可能产生造成注入泵、水罐、高低压管线的腐蚀。②工序复杂：岩石扩容分为地应力测试、地应力预处理、水力震荡、拓展扩容区四个步骤，每个步骤又涉及较多环节，再加上后续酸化，需要人员不断切换阀门、连接管线，施工较为繁琐，且周期很长。③注入液量大产生的作业时间长和油井恢复产油周期长的问题：扩容液量通常在成百上千方注水量，再加上酸液，整体液量较大，作业时间在12～48小时，同时在油井作业时，注入大液量易造成油井恢复产油周期长，不利于生产。

综上所述，目前国内暂无一种岩石扩容深部酸化实施方法，可将岩石扩容技术与酸化技术有效结合，避免了两种技术直接联作易导致的施工设备多、工序复杂、注入液量大产生的作业时间长和油井恢复产油周期长等弊端。

发明内容