[发明专利]一种有机废液的处理方法

说明书

本发明公开了一种有机废液的处理方法，包括：将有机废液进行蒸发浓缩处理产生冷凝液；向冷凝液中加入絮凝剂进行絮凝沉淀，固液分离得出水一和污泥一；调节出水一的pH值至2～4，加入氧化剂进行氧化反应，固液分离得出水二和污泥二；调节出水二的pH值至7～9，去除氨氮，固液分离得出水三和污泥三；将出水三进行过滤处理得浓水和清水。本发明处理方法可用于高浓度废液的处理，处理后的出水可达标排放。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种有机废液的处理方法。

背景技术

高浓度废液是由石油化工、冶金、造纸、制革、发酵酿造、制药、纺织印染工业等众多行业产生的数以万吨计的高浓度废液。这些行业排出的高浓度废液不仅数量多、浓度高，有些还含有有毒、有害物质，对环境造成极大的危害。

工业生产中排放的高浓度废液种类极其繁多，其中BOD₅＞1000mg/l，COD＞2000mg/l。且所排放的废液量成分往往复杂多变，其中含有高浓度的COD、氨氮、有机卤化物、无机盐、重金属及硫化物等，不仅产生恶臭，而且有不少致癌物，对环境造成潜在威胁。

目前国内外常见的高浓度废液处理方法有：物化处理技术、化学处理技术和生物处理技术。在实际高浓度废液处理过程中经常采用多种方法联合处理，以达到国家废水排放标准。一般常用的物化法有萃取法、吸附法、浓缩法、超声波降解法等。物化处理技术已经在国内很多高浓度废液处理项目中得到广泛应用，该技术通过蒸发回收废水中的有用成分，或对一些难生物降解物进行减量化处理，可以有效去除高浓度废液中有机物，提高高浓度废液的生化性。化学处理技术主要包括焚烧法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法等。化学处理技术反应速度快、控制简单，但成本较高，通常难以将难降解的有机物一步氧化到无机物质，常常和生物处理一起配合使用。生物处理技术主要有好氧生物、厌氧生物、生物膜法、酶生物处理技术以及发酵工程等。该法具有经济可行、无二次污染、且处理出水达到国家排放标准等特点，但是该法进水标准严格、处理周期长等缺点。以上方法在处理成分单一高浓度废液时，有较好的处理效果，但对于同时含高COD、高氨氮、毒性有机物、盐分及重金属的高浓度废液，则难以达到目标效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种有机废液的处理方法。

本发明的第一方面，提供一种有机废液的处理方法，包括以下步骤：

S1、将有机废液进行蒸发浓缩处理，产生冷凝液；

S2、向所述冷凝液中加入絮凝剂进行絮凝沉淀，而后进行固液分离，得出水一和污泥一；

S3、调节所述出水一的pH值至2～4，而后加入氧化剂进行氧化反应，再进行固液分离，得到出水二和污泥二；

S4、调节所述出水二的pH值至7～9，去除氨氮，再进行固液分离，得到出水三和污泥三；

S5、将所述出水三进行过滤处理，得浓水和清水。

根据本发明实施例的有机废液的处理方法，至少具有如下有益效果：该有机废液的处理方法可应用于高浓度废液的处理，经处理后的最终出水可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)三类标准，可达标排放。

根据本发明的一些实施例，步骤S1中，在进行蒸发浓缩处理之前，先将有机废液的pH值调控至6～7。将有机废液的pH值先调节至中性偏酸性，可避免在后续蒸发浓缩过程氨氮逃逸在蒸馏液中，进而需增加吹脱工序去除氨氮。

根据本发明的一些实施例，步骤S1中，所述蒸发浓缩处理为至少二效蒸发浓缩处理，并控制所述冷凝液的COD含量低于3000mg/L。其中，具体蒸发效数可按照有机废液的物料特性而定，一般需保证每一效间温差不低于7℃。